FMS智能化自动线的推出

发布时间：2015-07-23 作者：郭秀英来源：互联网

关键字：智能化自动线

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本文针对机床行业需求大的自制零件——轴承座现有的传统工艺、产能、管理及采用自动线后工艺、产能及管理等方面的分析，推出新研制的智能化自动线，显示出智能化自动线的优点，旨在推广智能化自动线。

3.质量对比

传统工艺由于多次装夹、基准不统一以及人为的因素，致使零件质量及稳定性差。抽查100件轴承座得知：其合格率为93%；而自动线工艺，排除了上述因素，产品的合格率可达99%。传统工艺数据列举如表1所示。自动线工艺数据列举如表2所示。

4.产能对比

通过统计计算得知：传统工艺单件单机最长耗时（含辅助时间）2250s，自动线工艺单件单机最长耗时（含辅助时间）790s，按每年工作250天，每天16h，设备利用率85%计算：效率提高2.85倍（见表3）。

5.成本对比

通过对设备的投入、所用人员工资、耗用能量、管理费用、设备折旧、产能及纳税等方面（见表4）得知，成本可降67%。

6.管理模式对比

采用传统工艺流程，需人工统计产量、刀具寿命、合格品率、设备利用率、设备的故障率等等，数据的获取、传递、保存、享用均不便，不利于指导生产、管理生产。采用自动线工艺流程，通过总控系统、外部显示器、上位机及生产线看板等等配置，优化了管理模式。

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