远程智能服务技术在搅拌设备中的应用

发布时间：2017-05-01 作者：解贞任毅来源：中交西安筑路机械有限公司

关键字：远程智能服务搅拌设备

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随着互联网经济的发展，大数据时代的到来，智能化以及智能产品、智能制造已经广泛的应用于各行各业。传统行业也面临这样的挑战，现代的客户越来越依赖于网络，希望工程机械产品能依靠网络快速的实现管理、维修维护、系统升级等服务。

1远程智能系统开发的必要性和技术手段

1.1售后服务的要求提高

售后服务作为工程机械产品不可分割的重要组成部分，日益受到工程机械制造商和客户的重视，尤其在产品技术和质量趋同化的情况下，售后服务已作为客户选择购买产品品牌时的一个重要依据。常规的售后服务主要包括设备的安装调试、保质期内的维护保养、对客户的技术培训及故障处理。但这已经不能满足客户的实际需求，当设备出现故障时，生产厂家往往手忙脚乱，因此，定期校准设备参数、及时进行专业的安全检查、预警机制、预防性保养等一系列措施都是非常有必要的，这样既降低了服务成本，又提高了服务响应速度，实现了差异服务。

1.2物联网技术风声水起

物联网被称为继计算机、互联网之后，世界信息产业的第三次浪潮，目前多个国家都在花费巨资进行深入研究。物联网是由多项信息技术融合而成的新型技术体系，是互联网的应用拓展。目前物联网的关键技术有二维条码、RFID、云计算、云存储、云服务、工PV6，短距无线通信、4G数据网络及传感器等，应用于工业检测、现代物流、智能交通、智能消防、个人健康、老人护理、政府工作、环境保护等领域，具有全面感知、可靠传输、智能处理、自动控制的优点。国内优秀的电子产品公司，如小米公司就已经推出网络实现远程打开开关、无线遥控电视等产品。物联网越来越成为社会发展的一种趋势，而搅拌设备的物联网也随之发展起来。本文将讨论如何通过物联网发展的技术手段实现远程智能服务系统在搅拌设备中的应用。

远程智能系统是利用物联网改变和创新服务模式，通过加载智能控制系统、智能服务系统，为客户提供智能化的设备管理新模式；甚至延伸到为客户提供优质高效的设备维修、升级改造服务。本文通过对搅拌设备搭载智能终端实现远程智能服务技术在搅拌设备中的应用。

2搅拌设备远程智能控制买现的方法

本文通过无线3G网络和以太网实现搅拌设备的远程通讯。优先通过以太网络实现数据通讯以降低费用，当以太网络不通时，自动切换为3G网络。

图1 为搅拌设备远程智能服务系统示意图。

如图1所示，在搅拌设备上安装有智能采集终端，智能采集终端可以实现设备的定位、联网、信号采集、数据交互、程序的连接，并通过网络专线或者3G数据实现设备终端与网络的连接，最终通过网络服务器把数据传输到客户接收终端(包括手机、台式机、笔记本和呼叫中心)。呼叫中心可以对数据进行汇总、整理、分析等，并把数据信息分配给合适的工作人员。如当设备出现故障时，客户发送指令给呼叫中心，呼叫中心工作人员收到故障信号对问题进行简单分析，试图解决问题，如果无法解决，接通专门技术人员，技术人员可通过电脑授权实现接通到故障设备，通过控制程序和及时反馈的情况对问题进行分析，不必去现场即能快速的解决问题。

通过这种方式，可以实现设备的远程监控、调试、维修等功能，极大的方便了设备的维修、维护，既为客户节省了时间，减少了损失，又为厂家节省了时间和出差费用，提高了客户满意度。

3搅拌设备远程智能控制买现的内容

新的搅拌设备在安装调试的过程中，远程智能服务系统可实现远程指导、远程调试，节省了人力和物力；当搅拌设备需要升级改造时，可实现在线升级，更新各项功能，延长设备的使用寿命；当搅拌设备出现故障时，该系统可以实现在线诊断。该系统的在线预警服务实时快捷，通过云端分析、远程预警、实时响应、程序在线，数据安全可靠，是搅拌设备高效运行的有力保障。

3.1远程监控、调试

在搅拌设备工作过程中，遇到突发情况时，如：某个气缸卡阻，或者某个电机不转，现场操作人员对设备可能不太熟悉，存在无法解决的故障等。远程监控设备作为远程智能服务系统的一个基本功能，也是最重要的一个功能，通过监控可以掌握设备的实时工作情况，查询故障，并对故障进行远程诊断和分析，进一步对设备进行调试、维修，协助现场工作人员解决问题。

图2 所示为搅拌设备远程监控的工作界面。

本地计算机不需要安装组态软件就可以像现场计算机一样查看设备的工作情况，并实现整个搅拌设备远程智能控制。网络管理端可以进行设备定位信息查询，显示屏实时显示设备运行状态，随时掌握设备的工作状况，方便实现参数的输入和修改，设备厂家足不出户就能了解设备的工作状况。甚至，在网络环境比较好的情况下，远程终端可以代替现场计算机进行生产工作。这在很大程度上提高了客户对设备的掌握程度，并为客户的生产工作提供了一种新的思路和方法。

3.2网络数据分析

在设备生产过程中，也会有突发性的情况存在，但往往是因为设备存在一些小问题，没有及时处理而慢慢累积变成了故障。如引风机持续电流过大，而生产过程中因为不同的需求，要求不能间断施工，或者生产压力比较重，可能忽略该问题，长期运行导致设备跳闸，被迫停止生产。增加网络数据汇总，应用专家技术经验对数据进行分析，总结各种可能导致引风机电流过大的原因，推介给客户，在客户使用过程中，对可能存在的隐患进行及时排查，就可以避免停机或者其他设备损伤。

3.3三维展示

对搅拌并不熟悉的客户而言，控制界面的方式并不习惯。如果可以三维显示出来，既方便直观，又可以快速对设备的整个工作情况进行掌握。

在三维演示过程中，通过旋转或局部放大，可以迅速对设备的工作情况进行掌握。如三维终端可以展示石料的缺满，石料皮带的运行，燃烧器的运行状态，振动筛的工作状态，称

量过程，以及小车的实时运行，包括故障报警灯等。而且三维终端方式可以在任何有数据网络的环境下查看设备，通过计算机、PAD和手机均可以实现，不仅便携，而且实时全面。

4搅拌设备远程调试流程

当搅拌设备出现故障时，如何迅速恢复其正常工作贝il成为第一要务。通过远程服务系统，操作人员只需发送远程调试请求，就可以有专业的技术人员帮客户查找并解决问题。

图3 所示为搅拌设备故障诊断流程

图3所示为搅拌设备故障诊断流程，主要针对搅拌设备关键总成发生故障远程报警系统。当设备发生故障时，系统自动将数据传输到服务中心，中心会安排专业人员研究解决方案，遥控反馈，操作方便，安全，节省人力物力，且不受天气等状况的影响，第一时间解决客户的燃眉之急。

5工程实例

日前，中交西安筑路机械有限公司第一套易法远程智能服务系统在河南正平路桥J D4000型搅拌设备上成功使用。该系统运行稳定，已成功实现各项监控、诊断、修复功能，可通过3D动画动态地观察设备工作状况，运行过程中产量、油耗等指标均可正常实时显示，并按照要求以报表形式显示通报。搅拌站管理人员通过数据报表对设备的运行情况及工作状态进行监控，实现对设备的准确检测分析。全面模拟现场实际工况，场内全周期测试实际外部工作流程，让整个控制系统的运行变得更加稳定、高效，大幅度提高售后服务效率达75%以上。

6结论

该远程智能服务系统采用先进的嵌入技术、远程卫星定位系统、远程通讯技术、3D技术和云服务支撑，实现设备的远程模拟调试、设备运行状态实时监控、故障诊断、远程修复、能耗管理等。在现场调试过程中，可实现无负载状态下的整机调试和诊断，最大程度减少设备现场调试周期。

此外，该远程智能服务系统不仅可以在搅拌设备中使用，同时也可搭载各类工程机械设备，根据客户的需求，设定检测的目标及项目，满足其它工程机械设备的需求，应用前景非常广泛。

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