在说明图2之前,介绍一下欧姆龙上海工厂的开始背景。当时它是由三家独立的欧姆龙工厂合并而成。所以,最初几家部门由于历史原因及不同的产品系列各自为政,从采购到设计以及生产管理没有一个统一的考虑。因此,欧姆龙的第一步计划是一步步通过标准化的制定执行统筹规划所有的人力物力资源,包括产品设计理念以及设备设计思想。
比如三个工厂的产品大都用到SMT操作,于是欧姆龙针对SMT做了基于标准设计的自动化考虑及实施。另外,在信息平台方面,导入了MES的同时对产品批次跟踪以及多种类作业支援方面做了很多更新。
图3 U型组装台
在(大部分)SMT工序完成之后,全部产品所需物件会被送入图3中的ASSY组装平台,也是我们所称的U型台。每个U型台将完成产品出厂前所需的全部组装操作,包括与说明书一起的贴标封装。
图4 信息平台的构建
图5 不同类型生产线的构建(细节请联系欧姆龙公司)
欧姆龙上海工厂的产品覆盖多种少量和中种中量,所以对生产线的设计也作了不同的考虑。比如上图中的安装PF主要指电路板上的插件操作,因而针对不同的插件种类(形状,尺寸)以及不同的订单大小我们有不同特性的操作平台。同样的,在后期组装线上我们也有从相对大产量的专用组装平台到柔性的混流平台等选择。
值得说明的是,所有这些操作及选择都是基于Stage1之后的高度统一的标准化的结果。