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中国制造业服务化转型三大重点:智品 智造 智服

发布时间:2017-06-11 作者:佚名  来源:中国智能制造网
关键字:中国制造业 智品 
2016年可以算是“制造业服务化”的政策元年和创新元年,也基本上确定了中国制造业由生产型制造向服务型制造的转型的大方向。

    6.AR/VR将广泛应用于工业服务,虚拟数字世界将全面融入现实物理世界
  
    国内外很多企业已经在践行,并带来服务方式转型。
  
    营销方式的改变
  
    使用AR/VR技术创建线下用户体验中心,曲美、顾家能展示所有家居产品,突破现实展示局限性
  
    研发方式的改变
  
    AR/VR将进一步推动研发协同,在军工企业相对普遍
  
    操作方式的改变
  
    沃尔沃2500公里可远程操作挖掘机。
  
    维护方式的改变
  
    设备管理与诊断维护/修远程化和多方协作化
  
    7.重构产业链:把握价值链的深度运营创新服务
  
    常见产业链“融合”的服务模式有:
  
    a.一揽子交钥匙工程服务
  
    比如双良节能,空冷事业部E P,EP C模式,溴冷事业部EPC模式
  
    b.由提供单一产品转向提供成套产品和整体解决方案
  
    比如泰尔重工从提供万向轴、联轴器到提供冶金智能化装备整体方案
  
    c.实时售后服务体系和O2O线上线下支撑体系
  
    比如TCL原来产品制造出来,基本上供应链和价值贡献就结束了,现在通过O2O平台,在产品、渠道、营销模式及服务模式方面进行了重构。新的O2O平台体系可以整合速必达物流、客音公司、4万线下销售终端以及多个京东、天猫、线上销售平台,实现一至五线城市用户全覆盖、全到达。在产品加服务新商业模式下为TCL抢夺入口与经营用户。
  
    还有重庆的宗申动力从2012年通过创建左师傅品牌,整合直营、合资和加盟各类快修店,提供农机、机车更快捷修理和备件更换服务,2014年又成功转型汽车4S服务。
  
    d.供应链综合服务
  
    红狮水泥由传统水泥销售到电商转型,到现在部署水泥建材电商、货车运力交易、供应链仓储、供应链金融四大互联网平台。
  
    e.产业链集群创新和垂直整合实践
  
    晨讯科技原先是做手机OEM,后来转型将自身产线改造的成果推广给手机企业业,在这个背景下组建晨讯智造产业联盟,并购一批在手机制造有技术有产品有市场的小型非标设备公司,专注搭建统一服务平台,为电子等行业提供自动化集成服务。
  
    f.再制造:以回收服务为构建新经营模式和可持续的产品:
  
    “再制造”服务不仅能够有效地节约资源、保护环境,还能成为企业新的业务增长点。在美国、日本和德国等发达国家,工程机械、机床等行业再制造早已实现了产业化,并拥有完整的产业链。
  
    如美国卡特彼勒是全球工程机械制造业巨头,已涉足再制造领域40年。每天有9000余件按照不同的再制造产品系列被运送到全球170多个国家工厂,进行拆卸、清洗和有效翻修。通过再制造有利于卡特彼勒开发新解决方案、寻求新方式来减少、重复利用、回收利用和再利用那些以前直接进入垃圾填埋场的物料,创造更具可持续性的产品。
  
    8.制造业企业并购软件和金融企业或战略合作将成为趋势
  
    金融支持实业变得更加容易,跨界是所有制造业必须面临的战略选择。
  
    从国家政策来看,制造业企业可以发起设立或参股财务公司、金融租赁公司、融资租赁公司,延伸和提升价值链,提高要素生产率。主要创新是提供基于产品的融资租赁服务以及提供供应链金融服务,比如龙工租赁和红狮水泥在供应链金融创新就是这类。
  
    9.制造业服务化和智能服务需要大量知识型人才,知识管理和建立知识社群是企业未来重要工作
  
    2015年,中国劳动力开始负增长,劳动力越短缺,就会倒逼专业化和分工精细化、分工细粒度。
  
    从成本和效率平衡角度,企业会逐步通过机器替换人,大量的人将由原先体力解放转型到脑力创新,也会导致大量低成本知识工作人员会出现。加上信息泛在化也会驱动企业如何构建有利于自身发展的知识管理和创新实践的场。
  
    10.服务化转型驱动企业组织方式从竖井模式向资源模式转变
  
    国办【28号】文件提到,企业要发挥互联网聚集优化各类要素资源的优势,构建开放式生产组织体系,推动业务流程再造和组织方式变革,建立组织管理新模式,鼓励制造企业与互联网企业合资合作培育新的经营主体,甚至对于国有企业,可以探索引入有限合伙制。
  
    如何快速响应市场和每一个客户的需求,自动组建新的团队(最小阿米巴单元)、企业资源自动配置、自动优化调整,自组织模式探索是企业推向服务化进程中的重要课题。
  
    题外话
  
    上周去了一家做无缝内衣很传统的服装企业,企业核心竞争力就是行业供应体系深耕和降本增效,甚至从产业链上游包纱投资做起,到前道织造过程自动化,到后道染整、裁剪、缝制、包装生产现场能分钟级实时反馈.从事业部到车间到班组,数据从订单到缸号、框号到包都已能追溯,借助信息化手段,该企业已实现更快交付和更低成本,并已经在无缝行业已经做到了第一和上市。但老板一直思考如果突然有一天订单没了或者国外供应链体系发生变化,企业将会面临很大的经营风险。所以这家公司从去年做了大量投资,部署行业云平台,整合产业资源和建立自主品牌的营销社群,希望构建更长久的竞争优势。
  
    一味等着国家资金支持和只为申请资金支持的企业来开展制造业服务化一定会被市场淘汰。
  
    有一种感觉,中国现阶段通过低端制造,在产值已达到了全球工业化巅峰,但生产性服务创新发展依然缓慢。政府通过制定良好的政策环境和创新机制已是比较好的开端。但实施制造业服务化转型,企业依然是主体。如何结合自身优势,利用资本杠杆、知识力量,进一步把服务做大才是数字时代制造业企业面临的紧要选择。
  
    正如GEJeffImmelt所言,昨天还是工业公司,一觉醒来已经摇身一变成了软件和分析公司。借助数字技术,把产品做小,把服务做大,是所有制造业企业努力的方向。
 
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