全球视野下的工业4.0与中国新工业之路

中国选择德国标准的原因

    第一、中国政府认为，德国路径比美国路径更容易实现；第二、美国的工业空心化严重。IT公司出现工业4.0挑战大，缺少基础设施的落地，德国工业技术雄厚，是生产制造基地，生产设备供应商加IT业务解决方案提供商。在第四次工业革命的战略选择上，中国政府的策略是，紧盯新一轮产业发展的潮流，选择工业4.0，推出中国版的中国制造2025，寻找机会弯道超车，后发先制。

    中国在这一轮工业革命当中能否成为赢家？结论是肯定的。因为中国在起步的战略选择赛跑当中，从来都是可以后发先制的，从中国在移动互联网和第三产业的起跑上可以看到，中国的移动互联网、电子商务已经远远胜于硅谷。

    工业4.0是一个全新的时代，一期刚刚开始。预计要30到50年的时间发展引进，按照国家公信部部长所说：德国是从工业3.0串联到工业4.0，中国是2.0、3.0一起并联到4.0。

    中国由于沿海和内地的落差，基础不一样，中国整体上处在2.0和3.0的阶段，所以对中国的企业来说，4.0是一个比较长远的图景，需要很长时间的路来走。需要脚踏实地，根据自己的实际情况，一步一步推进。

工业4.0的两大目标——智能制造&智能工厂

    第一个目标是智能制造，第二个是智能工厂。过去智能制造商有几种说法：第一数字化制造，第二智慧制造，这些表述都不准确。公信部和中国工程院把中国版的工业4.0的核心目标定义为智能制造，这个词表述非常准确。由智能制造再延伸到具体的工厂而言，就是智能工厂。

    智能制造是工业4.0的核心，作为广义概念，智能制造包含五个方面，实现这五个方面的智能化之后，才可以实现大的智能制造的概念。

    智能制造是一个巨系统，工业4.0就意味着超复杂的巨系统正在形成，车间里面的机器如同智能手机，通过更新操作系统实现功能升级，通过工业APP实现各种功能，通过API不断拓展制造生态系统。

    所有的机器、产品、零部件、人员、原材料、所有的研发工具、测试验证平台、虚拟产品和工厂，所有的产品管理、生产管理、运营管理流程，所有的研发、生产、管理、销售员工，各级供应商以及成千上万的客户。都将是这一个系统的重要组成部分，一个基于云端、管道、端到端的信息复杂的体系正在形成，在这里面，车间的机器就像智能手机一样，整个操作会形成一个巨大无比的巨系统。

    在智能工厂，德国人希望实现两个概念目标，第一个是机器生产机器，或者说自己生产自己。第二个就是无人工厂，或者是黑灯工厂，或百分百全智能工厂，人与智能机器并存。智能工厂是现代工厂发展的新阶段，是在数字化基础上，利用物联网技术和设备监控技术，来加强信息和服务。

智能工厂的三大特征

    智能工厂的第一个特征是信息基础设施高度互联，包括生产设备、机器人、操作人员、物料和成品；第二是制造过程数据具备实时性，生产数据具有平稳的节拍和到达流，数据的存储与处理也具有实时性；第二个特征是可以利用存储的数据从事数据挖掘分析，有自学习功能，还可以改善不优化制造工艺过程。

    智能工厂的发展趋势是从柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。

工业4.0的五个特点

    互联

    互联工业4.0的核心是连接，当然今天移动互联网的整个世界核心在连接，就像百度一样，在连接人和信息，就像腾讯一样，连接人和人。工业4.0要把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地联系在一起。

    数据

    当传感器无处不在，智能设备无处不在，智能中端无处不在，连接无处不在，必然的结果就是数据无处不在。

    工业4.0连接和产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据。

    从去年到今年，马云对微信公众号工业智能化的记者说过，阿里巴巴本质上是一家数据公司，雷军也讲过，小米本质是一家数据公司，从IT到ET，未来整个社会变成大数据的社会。

    从工业3.0到工业4.0，今天我提出一个自己的观点，实际上从模具到数据，过去的工业，3.0的工业是以模具为核心，4.0的工业是以数据为基础，所有的工厂都会变成数据工厂。

    集成

    集成是工业4.0的关键词，也是中国推动两化融合的关键词，工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络。

    通过这个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器、以及服务于服务之间，能够形成一个互联，从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。

    创新

    工业4.0的实施过程是制造业创新发展的过程，制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新，将会层出不穷，从技术创新到产品创新，到模式创新，再到液态创新，最后到组织创新。

    转型

    对于中国的传统制造业而言，转型实际上是从传统的工厂，从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂，整个生产形态上，从大规模生产，转向个性化定制。阿里巴巴在三年前就提出，整个制造业的生产流程，从B2B2C，转成C2B，他们很敏锐地看到了这样的一个方向。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。这是工业4.0一个非常重要的特征。

    工业4.0是从生产型制造转型成服务型制造。未来生产和服务的界限会更加模糊，按照德国工业4.0整个框架来说，未来的工厂有可能从集中式生产转成分布式生产。3D打印会快速使用，未来工厂的概念，可能是一个全新的概念，不是我们今天所看到的，有几百人、几千人，然后有设备，未来的工厂可能在客户的客厅，通过3D打印来打印，有可能每一个客户的客厅都是一个生产的车间。

    举一个例子，过去生产一台电饭锅，可能在中国的广东生产，然后运到非洲送给客户。但是未来，在工业4.0时代，这个广东的电饭锅的公司只需要电脑设计、图纸，通过电脑传到非洲客户的电脑，客户客厅有一个3D打印机，可以通过客厅的3D打印机把这台电饭锅打印出来，就意味着客厅已经成为生产车间，所以未来工厂的概念是需要刷新我们的想象的。

    工业4.0是从过去要素驱动向未来的创新驱动。过去是基于人口红利，是基于整个生产的大规模化、定制化，基于汇率低估，破坏环境所导致的要素驱动，未来工业4.0时代，整个生产制造业向4.0工厂转型、向创新驱动，实际上科技的含量会变的越来越多，工厂人数在急剧减少，过去蓝领工人会转向黑领工人，是由电脑操作人员在操作整个机器，车间里面会大量使用低成本自动化装备，启用工业机器人，生产过程当中机器可以实现德国4.0所定义的自己生产自己，机器生产机器。