0 引言
1970年,托夫勒(Alvin Toffler)在其《未来的冲击(Future Shock)》一书中提出了一种全新生产方式的设想:以类似于标准化或大批量生产的成本和时间,提供满足客户特定需求的产品和服务。1987年,达维斯(Stan Davis)在《未来的理想生产方式(Future Perfect)》一书中,将这种生产方式称为大批量定制(Mass Customization)。大批量定制又称大规模定制、大规模客户化生产、批量定制和批量客户化生产等。这种既能满足客户的真正需求,而又不牺牲企业效益和成本的生产方式,正成为21世纪的主流生产方式。
大批量定制是一种集企业、客户、供应商和环境于一体,在系统思想指导下,用整体优化的思想,充分利用企业已有的各种资源,在标准化技术、现代设计方法学、信息技术和先进制造技术等的支持下,根据客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产方式。
1 外部多样化和内部多样化
为了支持企业以大批量生产的效益,生产满足客户个性化需求的定制产品,必须尽可能减少产品内部多样,增加产品外部多样化,这是大批量定制的核心。
产品多样化可分为两类:客户可以感受到的产品外部多样化;在产品的设计、制造、销售和服务过程中,企业可以感受到的产品内部多样化。
图1以一个简单的例子,说明了产品外部多样化和内部多样化之间的联系与区别。当一位客户购买汽车时,除了对汽车的品牌、价格、发动机缸数以及最高时速等方面提出基本要求以外,还会提出其他一些需求,例如换档方式(自动、手动)、车顶形式(敞蓬、硬顶)、颜色(蓝色、黑色、红色等)、座椅(布质、皮质)及其他选择(ABS、GPS等)等。为了尽可能满足客户的各种个性化需求,企业应该对产品结构、组织结构和过程结构进行优化,以便只需进行很少的改动,就可以达到以最少的内部多样化获得尽可能多的外部多样化的目的。
图1 产品的外部多样化和内部多样化
1.1 产品外部多样化
产品外部多样化直接面向客户,往往与客户需求的多样化直接相关。产品外部多样化分为两类:
(1)客户欢迎的、有用的外部多样化 例如,能够使客户对产品更加满意的有用的选项、不同的风格以及不同的规格等。应该在成本和生产效率允许的范围内,尽量增加有用的外部多样化。
(2)客户不在意的、无用的外部多样化 对客户来说,不在意的、无用的外部多样化是表面性的、不重要的,甚至是令人不知所措的。无用的产品外部多样化是由于开发人员没有仔细分析客户的真正需求而造成的,它只会产生负面影响。
1.2 产品内部多样化
产品内部多样化通常表现为零部件、工具、夹具、原材料和工艺过程等方面过多的和不必要的种类。这种客户察觉不到的内部多样化,严重地影响产品的成本、质量和交货期。通过标准化技术,可以将产品内部多样化减至最少。
一般情况下,产品外部多样化能为客户提供丰富的选择;而产品的内部多样化则会造成产品成本的提高、质量的不稳定和交货期的延长,应尽量加以避免。本文第4部分将分别从设计、管理和制造三方面进一步介绍消除产品内部多样化的具体方法。