海尔：颠覆传统模式，走在世界前列

    海尔互联工厂模式的探索和实践得到了国内外知名专家的高度认可，认为海尔的智能制造探索走在了世界的前列。互联工厂带来了用户价值的大幅提升。

　　一是可定制，用户可以通过海尔交互平台提报产品设计方案，成为产品的设计者；如沈阳冰箱的模块化产品通过用户的选择和组合，由原来的20个型号，到现在的500多种型号，这500多种型号可以同时在生产线上高效柔性生产，快速满足用户的个性化体验。

　　二是可视化，用户从消费者变成产销者，用户可以参与企业的全流程，并且实现体验的可视化。

　　三是高品质，通过互联工厂带来了更好的用户口碑体验。如洗衣机：内筒线采用行业最领先的冲压技术，实现最小脱水孔孔径（2.0mm），孔径越小，对衣物的磨损就越小，同时满足了用户对洗涤静音的要求，引领行业；焊接方式由原来的氩弧焊接升级为激光焊接，使内筒能承接1600转/分的高压，使产品在外观精细化、可靠性、静音方面达到领先水平。再如空调：通过机器人社区、万级传感器、上百个关键质控点等先进制造技术部署应用,实现产品品质优于国内行业10倍，优于国际领先水平2.5倍；焊接质量水平＜10ppm，质量优于行业水平20倍。

　　从企业价值角度看，海尔实施智能制造的互联工厂总体经济效益明显。在效率上，互联工厂整体提升20%，产品开发周期缩短20%以上；在效益上，互联工厂降低运营成本20%，能源利用率提升5%，厂内库存天数下降50%以上，交货周期由21天缩短到10天。

　　同时，在各个智能制造示范子项目上，都取得了阶段成果。

　　在智能产品、智能服务平台方面，凭借U+智慧生活平台整体解决方案的性能引领、服务完善、品牌知名度高，海尔智能家电等销量累计超过100万台/套，收入近30亿元，实现10倍速增长。

　　个性化定制方面，海尔在模块化基础上实施个性化定制，用最少的模块配置出用户需要的型号，平台数量优化20%，可组合变化出数亿级的产品解决方案，满足用户的个性化定制体验。

　　协同开发方面，实现参与协同设计的模块供应商数提升到了36%，一流模块商可以与海尔研发在线进行协同设计。

　　电子商务方面，2012年海尔电子商务零售额14亿元，占海尔主营业务的1.5%；2014年零售额120亿元，占比12%。

　　智慧物流方面，所有出入库按标准自动扫描识别，库存信息准确率和出入库信息准确率都达到99%以上，配送效率提升20%，车辆资源周转率提升2倍以上。

    在智能制造创新有哪些借鉴意义

    海尔智能制造发展的经验和模式将为家电业从大规模制造向大规模定制转型，加快向数字化、网络化和智能化转型提供经验借鉴：

    1）观念上先颠覆，主动创新、勇于试错探索：智能制造没有成熟的模式可以复制，在互联网时代我们和德国4.0有同样的机会和起点，不能简单跟随别人。海尔一直倡导主动创新的文化，人人都要成为创客，敢于打破传统的模式体系，勇于试错、主动创新，探索中国的智能制造模式，实现中国制造竞争力的引领。

    2）业务模式颠覆，由制造产品转化成创业孵化平台：智能制造模式通过建立资源无障碍进入平台，吸引全球一流资源，持续创新、迭代，满足了用户个性化、碎片化的需求，实现从卖单一产品到提供智慧解决方案转型；同时海尔将过去流水线式的员工转变为知识型员工或创客，海尔转型为开放的创业孵化平台，通过推进人人创客为员工以及社会上的创业者提供创业机会与平台。在海尔平台上目前已孵化出2000多个创客小微。

    3）全价值链打通，带动产业升级：智能制造不是一个节点甚至一个企业自己就能做成的，需要全系统全价值链的打通与颠覆。海尔将以前大规模制造时代串联的攸关方整合形成并联，与终端消费者之间互联，去中间化、去中介化，从而来打通整个价值链，初步形成高效运转的消费生态圈，将带动整个产业链价值的升级。

    海尔在智能制造方面做出的探索和实践可为行业其他公司提供可借鉴的经验，共同促进行业创新能力提升，带动行业转型升级。