连杆锻模型槽设计及CAM

　　2.2 高速铣削加工参数的选择

　　本模具加工使用的是FIDIA高速数控铣床D165，主轴最高转速36000r/min，最大加工速度25m/min。

　　2.2.1 刀具的选择

　　选择刀具时应考虑待加工面情况和现场实际刀具贮备情况。根据毛坯（为一矩形块）和加工面情况，先选择一把直径较大的刀具去除大部分的余量再用一把小直径刀具去除未加工到的部位（上接第194页）（需留精加工余量），最后用球刀进行曲面精加工（因为是采用数控铣床加工，没有自动换刀功能，工序要集中，故应尽量减少刀具数量）。选用的刀具是专用高速切削刀具GC1610，硬质合金基体上的TiAIN涂层刀具。

　　No1、φ6R3-硬质合金球头铣刀（用于粗加工）；

　　N02、φ4R2-硬质合金球头铣刀（用于粗加工）；

　　N03、φ2R1-硬质合金球头铣刀（用于精加工）。

　　2.2.2 切削参数的选择

　　高速铣削加工用量的确定主要考虑加工效率、加工表面质量、刀具磨损以及加工成本。不同刀具加工不同工件材料时，加工用量会有很大差异，目前尚无完整的加工数据，通常可根据实际选用的刀具和加工对象参考刀具厂商提供的加工用量选择。见表1。

    表1 等高加工参数表

3 结语

　　利用CAD/CAM/CAE软件可进行连杆锻模型槽的设计和加工，能缩短模具的生产周期，以及确保模具的表面品质和加工精度，最后可取得良好的经济效益。