CAM加工仿真优化实验的设计与初探

    b)点击设置(Settins)，设定参数如下：

    选择增加更多切削步(Add More Cuts)

    选择公制(Millimeter)

    解析度距离(Resolution、Distance)：25

    最小速度变化(Minimum Feedrate Change)：50

    c)点击极限(Limits)：

    设定参数如下：

    最小切削速度(Mirumum Cut Feedrate)：200

    最大切削速度(Mirumum Cut Feedrate)：2000

    点击修改，确定优化参数的设定。

    d)同样建立2号刀和3号刀的优化参数设定

    这样就给每把刀具创建了一个优化参数记录表，并添加到了刀具库中，和刀具库文件可以一起保存，以后就可以直接调用或修改。在刀具库主窗口，保存刀具库文件Optipath2。

    3)调用优化库进行程序优化；

    点击菜单优化并选择控制打开优化控制窗口，设置如下：

    优化模式(Optipath Mode)：On

    优化后结果文件：这里给定优化后数控程序路径和名称。

    打开信息菜单中的状态和图表，并点击运行，得到运行优化后状态如下图7所示。

    图7 优化后状态

    图7所示为工步一运行优化后的结果，可以很明显的看出优化前加工时间为51.14，优化后加工时间为22.06，节省时间56.86%，显著提高了加工效率。

3 结论

    随着制造业的竞争日益激烈，企业不仅要提高产品质量、降低生产成本，而且要尽量缩短交货周期。这就要求数控加工编程人员能尽可能创建最高效的加工环境。Vericut优化不用调整刀具路径，就可对数控程序进行优化，提高进给速度，有利于降低加工成本，提高生产效率，是现代制造技术发展的必然趋势，将数控仿真加工实验作为实践教学的一个环节，首先是适应时代发展，培养新型有能力应用型人才的需要。

    其次，由于缺少实践，很多学生也无法在很短时间内掌握，而数控仿真软件很好解决了这个问题。目前大部分学生有电脑，可以在课堂之外接触数控机床编程与数控仿真加工知识，充分调动了有兴趣学生的学习积极性。既降了低学习成本，又提高学习效果，收到事半功倍的效果。

    目前我中心的CAD/CAM实训还停留在CAD建模培训方面，数控仿真加工实验很好的弥补了欠缺的CAM方面，实现真正的CAD/CAM实训，并且与数控机床操作实训联系起来，跨越了CAD与数控操作之间的鸿沟，起到很好的桥梁作用。