基于CAD/CAM技术的板式换热器凸模加工

    板式换热器通常由许多相互接触的波形和凹凸形金属板组成，由于在换热过程中流体无旁路，能充分参与换热，板片波纹可使流体在较小流速下产生湍流，所以换热系数比较高，再加上其紧凑的结构，能够一机多用，因此广泛应用于许多领域。

    板式换热器模具是生产板片的重要工艺装备，是一种精度要求很高的模具，其质量取决于模芯的加工精度。模芯材料一般是42CrMo钢，经调质处理后的组织主要为回火索氏体。硬度为HBS220～260，抗拉强度σ_b≥1.08GPa，屈服强度σ_s≥0.93GPa，伸长率δ_s≥12%，冲击韧度α_K≥0.78MJ/m²，收缩率ψ≥45%。因此模芯的加工不同于普通零件的加工，其具有模具加工的特殊性。下面简要说明基于CAD/CAM技术的板式换热器凸模加工的一般过程。

1 二维CAD零件图样转换

    由于厂家提供的是CAD格式文件，因此要先将其转换到三维软件里构建三维模型。在SolidWorks 2010版里选择“打开文件”，将打开对话框里的类型选择为“.Dwg”格式，然后参照图1，完成二维零件图的转换。具体过程如图1所示。

    图1 二维CAD零件图样转换

2 实体数据转换

    在SolidWorks软件里应用“拉伸”、“放样”等指令完成三维建模，并将完成的造型文件另存成“*.step”格式文件，然后在MasterCAM里将打开类型选为“STEP”文件，确定后完成实体数据转换，如图2所示。

    图2 实体数据转换