利用DNC系统打造数字化加工中心

　　8、数字化加工中心案例

　　8.1 实施背景

　　某上市集团公司，经过了几年的信息化规划与实施，已经成功的运用了ERP、PDM等信息化系统，但在车间尤其是加工中心的实时数据的掌控上，有较大的缺陷。为着力打造数字化工厂，规划以DNC系统为加工中心数据基础平台，将生产数据及时、准确、快速的传递到上层系统的ERP等系统中。

　　在加工中心生产制造的过程中，所有与工艺相关的信息，如图纸、文件、NC程序等信息都存放在PLM系统中。在生产的具体执行过程中，300台的数控系统的程序传输量是相当大的，因此，考虑对生产具体执行过程中的NC程序代码进行管理，达到规范化的操作目的，因此，考虑建立以DNC系统为核心，加工中心数控机床为基础的数字化工厂。

　　8.2 方案与实施

　　8.2.1 机床联网

　　首先要解决的就是程序传输问题。生产部门的加工中心以数控设备为主，数控加工设备总数量约为300台，包含了目前主流的法拉克、三菱、西门子等数控系统，所有设备均带有RS232串口通信接口，通过在每台机床端安装一个串口通讯服务器，即可实现通过协议转换的方式将数控机床接入到DNC网络中。其中有110台设备带有网络接口卡，能够通过将机床网卡直接与现场局域网络的交换机连接实现机床接入到DNC网络中。网络拓扑图如下：

图3 DNC网络示意拓扑图