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利用DNC系统打造数字化加工中心

发布时间:2013-04-15 作者:王长兴  来源:e-works
今后制造业发展的趋势是大力发展数字化的制造模式。由互联网技术进行支撑并融合信息技术与机械技术,将生产、销售、技术以及管理各部门的数据在一个网络下流动,实现信息完全共享,并能够缩短产品物料生产准备时间、缩短产品交货时间、提高产品的生产效率、降低产品的成本。正是因为这种发展趋势,在数控设备达到一定数量后,就需要引进管理数控设备的系统软件——DNC系统。

  4、DNC系统实施准备

  如果企业将要实施DNC系统,那么就应该做好相应的实施系统前的准备工作。

  第一,充分进行调研,明确企业内部需求。原始的DNC系统仅仅只有程序传输的功能,目前的DNC系统已经发展成为带有MES功能的一个系统了。如果上层系统,如ERP、PDM等系统都未完全建立成体系,企业是否真正的需要制造执行系统里面的一些功能,是值得考虑的。

  第二,做好企业内部数控设备的资料整理工作。一定要明确每台设备的操作系统的厂商,通讯接口的类型,内置功能模块,是否具有宏输入输出功能等与DNC系统紧密相关的参数信息。最好能与数控机床厂商进行联系,提供机床与通讯相关的技术支持。

  第三,明确联网数控设备台数。确定每台数控设备的位置,并对以后可能新增的机床位置做出预留,并部署相应的DNC网络。

  第四,明确工艺流程,并对物料做相应编码,并在前期准备工作中录入部分数据。由于DNC系统可扩展为制造执行系统的一部分,所以,如果需要实施应用此模块时,必须准备并录入一系列基础数据,部分基础数据是在运用系统之前往往没有或未明确规定的,故需要做大量分析研究的工作。基础数据通常 包括产品结构、物料(包括物料编码规则、零件、毛坯、在制品、刀具、工装、工具、量检具等)、工艺路线、加工工时、物料库存、设备与人员资源、各种例外代 码与原因代码等信息等。

   除此之外,在与软件厂商的沟通过程中,注意明确,软件厂商的技术能力是否有足够保证,是否能提供正常的软件维护,能否提供与其他系统之间的系统接口。

  5、DNC系统实施步骤

  做好了前期的准备工作,只是让我们清楚的对DNC系统有了充分的认识。如果要实施DNC系统,还需要有相应的规划并且要应用现代化的数控设备和网络化的信息系统,才能达到制造过程数字化的较高水平。在实施前,根据自己工厂内的数控设备情况,因地制宜的进行实施。

  首先要具备数字化终端,并且能够实现数据的双向通信,如果自身带有智能管理功能实施起来效果会更加的好。

  第二,工厂的基础网络能够将所有要建设数字加工中心的位置进行覆盖,能够将自动化化生产设备进行有效链接,接入公司的局域网中。

  当具备以上两个条件时,就可以在DNC系统化内使用系统的两个扩展功能,即车间现场管理的功能和数控机床刀具管理功能。这两个主要扩展功能的实施周期相对较短,并且实施起来风险投入较小,最重要的是实施效果非常明显,会给车间现场工作人员的工作带来极大的便利。

  如果加工中心内设备的运转状态以及刀具管理及配送信息掌握的非常准确的时候,可以进一步考虑与PDM系统进行集成,并将程序的编辑、生产作业准备、加工工艺信息、零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限等信息进行规范管理。

  如果以上这些功能模块的数据能保证十分准确,那么随着机床数量和客户订单的增加,完全可以进一步实施智能排产系统进行统一的生产计划安排,调度指挥。该功能实施完毕后,可以与公司内部实施的MES系统进行集成,达到生产计划向上层系统反馈,使管理人员能够对工作任务进行全方位的管理,方便管理人员进行决策。