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JH125连杆模具电极的CAM实现

发布时间:2011-11-30 作者:张进春 岳秋琴 谢光辉 樊卫东 
本文以JH125连杆模具电极的加工生产为改造对象,应用CAM技术对其进行数控编程,降低了复杂磨具加工难度,缩短了模具设计与制造周期,提高了生产效率,经济效益显著。

曲面外形粗加工刀具路径

    图3 曲面外形粗加工刀具路径

曲面外形精加工刀具路径

    图4 曲面外形精加工刀具路径

曲面平行铣削精加工刀具路径

    图5 曲面平行铣削精加工刀具路径

    4.6 后置处理

    Master CAM系统分为主处理程序和后置处理程序两大部分。由于各种机床使用的控制系统不同,其加工程序指令代码及格式不同,采用的后置处理程序也有所不同。Master CAM本身提供了多达180余种后置处理程序,但该软件未提供SINUMERIK 802S系统的后置处理程序,生成的NC代码不能直接应用于工厂的数控铣床,还需人工做大量的修改,既不方便又易出错。因此,我们对SINUMERIK 802S系统开发了专用后置处理程序,发挥出Master CAM软件的最佳效果。因是数控铣床加工,不具备自动换刀功能,所以各模组分别进行后置处理(按刀具划分),生成对应的加工程序。数控加工时,按照工艺顺序,选择相应刀具和加工程序即可完成零件加工过程。

5 应用效果

    利用该CAM技术生产的模具电极经脉冲加工得到的锻造模具,不仅锻造出的连杆零件尺寸符合厂方技术要求,而且锻件外形美观,重量误差在±10g以内。锻件生产产品如图6所示。利用该新技术,某锻造厂每月生产量在10万具以上,为工厂带来了可观的经济效益。

工件

    图6 工件

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