欧姆龙的生产系统,是着眼于对生产数量及种类的有效平衡协调而演变而来的。本提案的案例中的欧姆龙(上海)有限公司就是不断追求多品种少产量产品的精益生产系统革新的代表。因此我们也愿意把多年积累的经验作为新的服务提供给国内的制造业同行。
构筑多品种少产量的生产系统,需要在生产设备和信息设备两方面下功夫。其特点为,以生产平台概念为基础,通过信息平台整合人与设备来组建的小型生产单元的低成本自动化方案(LCIA)。从而尽可能用当初少品种多产量的生产设备来满足多品种少产量的产品要求,并且在生产中不间断的对系统进行完善和小步升级,从而平衡内部短期效益和长期对外竞争力的良性组合。
这里的生产平台是指作为实际生产系统的插件/贴片安装平台和组装平台(ASSY)。与此对应的信息平台的作用是个体动作间的有机关联以及演变。除了有机的整合人机设备以及管理从元器件到出货的生产过程,信息平台的作用还包括通过(大)数据处理及时发现/预测每个生产环节上发生的问题,最大限度的保证生产系统的高效及稳定运转。
项目概况
(1)项目背景:诸多挑战面前的盈利扩大
欧姆龙(上海)有限公司作为欧姆龙集团的海外研发生产基地之一,工厂原有作业人员2000人左右。经过近十年的努力,在不增加员工数量的情况下,目前每年生产的产品种类可达22000多种,而且每种产品的产量不一,有的型号产品最少每年只生产几十件。这种情况对生产的安排,对产品的质量,成本及发货期等等的控制都是极大的挑战。因此,我们从工厂开始的2005年底就开始了LCIA解决方案的计划与实施,直至今日仍在继续。
(2)项目简介及项目目标:三个五年计划的执行
如图1所示,项目按照五年计划的格局总体分为三个阶段:生产线的彻底的标准化,分阶段的自动化,以及生产系统的智能化。项目开始于2006年,每个阶段的时间跨度为五年,2006–2011–2016–20XX。现在正在向智能化以及柔性化的方向努力。具体阶段概要如下表所示。另外,每一阶段的具体实施细节也在图表中说明。
图1 项目的总体架构以及时间段
项目实施概况
(1)项目总体架构和主要内容
项目的总体架构以及时间段在图1已有涵盖。根据上面提到的三个五年计划,我们把在2006年开始的Stage1以及2011年开始的Stage2两个阶段中的工作和成绩做一细化总结,同时对2016年已经开始的Stage3开始的柔性生产改善也做一个概述。
图2 Stage1生产平台的构筑