4、中国式联盟,到底如何建立生态
日本工业价值链计划IVI是一盘企业合纵之局,以企业的生态联盟建设为主要目标。
那么如何完成这种协同的关系?CPS-unit赛博物理系单元会是一个重要抓手 。在日本IVRA框架中,所强调的SMU智能制造单元,跟《软件视野中的未来工业》提到的智能系统的最小单元的思路非常相似。
图8 智能系统的最小单元
同样,这里可以跟德国工业4.0所找到的办法相比较。德国采用了工业4.0组件的方法,也就是给一个物理实体,增加一个管理壳(administration shell)。换言之,找到了一个阴阳界摆渡船,使得物理世界和数字世界得以融合。而在这一点,语义层,起到非常重要的翻译器的作用。中文的特殊性,对于中国制造而言也会是一个巨大的机会。
图9 德国工业4.0的管理壳
对于中国而言,这是非常关键,而且可以直接借鉴的一步。由于中国缺乏像GE、西门子那样的工业巨物,因此“制造业联合体”是中国企业界面临的必然选择。然而如何“联合”,除了经济利益、机制上的考量,技术的刚性操作要素也是不容忽视的。
这种刚性要素,随着CPS赛博物理系统的认识和建设,正在逐渐打开缺口。只有做好这篇十分微观的局部文章,才能在顶层打开企业生态层面的大联合局面。当下,中国联盟太多了,不可胜数,但鲜见结出多少果实。“盟而不联”,成为中国制造界多年的顽疾。
此前,中国的联盟看上去更像是一个商业问题;从从日本工业价值链参考框架IVRA的实际操作技术来看,这也是一个微观层面需要考量的重点。联盟之间在宏观固然要有合纵之愿,但在微观上需要有合适的操作手柄。
而中国智能制造的CPS-Unit单元建设,或将可以承担着这样的作用。
看完德国工业4.0参考框架RAMI4.0,看完工业互联网联盟的参考体系框架,再看看日本民间团体新鲜出炉的工业价值链参考框架IRVA和智能制造单元,我们不难判断这次工业升级浪潮中,各个国家建设工业生态所需要的顶层设计,到底应该长成什么样子。
此一刻,面对着日本智能制造的龙骨框架,我们难免会有一点失落。大家似乎并不走在同样的方向上。简单的示范项目并不能无法解决企业的智能制造系统问题,众多的示范项目仍然是一堆自由摆放的圆木——每根圆木都可以挺拔优美,然而它们并没有天生的能力和意愿,能去指向一座宏伟的建筑。
中国制造2025的数字顶层框架,和基础CPS抓手的建设,再次呼之欲出,就像一个精妙的艺术品,等着雕塑家的构思和神奇之手,从石头中把它刻画出来。