两化深度融合与智能制造

    我们把六个概念或者六类概念一起看，我们知道它从路径上来看，就是信息技术和工业技术要结合起来，形成新的技术。材料、能源、信息结合起来，要形成新的支撑工业发展，制造业发展新的资源基础，然后目标都是先进的现代化，具有竞争力的制造业。所以我说概念分层，异曲同工，理解这一点是很重要。

    好，第二点我们说大势所趋，全球变革。因为历史上从来没有过，在制造业第一位的概念发生如此大的集中爆发和这样的产生，确实预示着制造业要发生变革，而这个变革是全球性的，是必然的，所以叫大势所趋全球变革。所谓大势所趋是有三个最重要的力量推动着这个变革。第一个变革是技术的力量，我不想多说，由于信息技术的发展、普及以及信息技术的不断完善，使得信息技术和工业技术结合在一起变成可能。原来我们光有通信网络，有计算机，有手机，信息技术和工业技术完整结合是不行，这也是原来我们即使有CRM、ERP，但是真的使得工业技术和信息技术变成一体化支撑制造业的技术体系没有实现，但是信息技术，这几年的发展，这个转折点到了。因为这个转折点到了，所以信息资源才能跟物质材料一样，成为制造业发展的关键资源，这是第一点，技术的力量。我们制造业的发展，每一步重大变革都是技术推动的，所以这次重大变革背后最核心是技术。

    第二点，需求在发生变化。我们说有几个最核心的因素，第一个因素是收入提高了。第二个因素是环境改变了。第三个因素是供给改变了。因为技术产生了变化，所以有新的产品供给改变了需求，由于我们处于网络化和全球化的环境，所以导致了需求的变革，需求的差异化和同类化。由于我们收入在不断地提升，我们有不同层次的需求，而这样不同层次的需求，对于带有网络的，数字的的产品需求提升。第三个巨大动力是市场竞争，竞争在推动着各个方面的变革。而这个竞争，尤其是国际的竞争我们正在面临着极其重大的变革。中国的制造业叫前面有发达国家再制造，所以随着智能制造，先进制造，工业4.0，对人的依赖将逐步的减退，劳动的成本在整个制造产品成本中比重持续下降，那么发达国家的再制造就变成了可能。然后我们很多企业在长三角这片已经有不少企业向越南、印尼、菲律宾转移。几乎在你们视野之内应该都有这样的例子，这是国际竞争带来的一种压力和推动，所以我们说这个变革是大势所趋，而且这个变革是全球性的。从产品开始到装备到生产工艺，到整个生产线，到企业的管理，到我们和用户的关系，供需结合的模式，到供应链，产业链，生态链，在所有的环节里面，没有一个环节不受它的影响。

    也就是说，我们要提供满足最终用户需求的产品，我们要在竞争中提升我们的竞争力，不被别人吃掉，我们必须要在相应的各个环节来把这样的新的技术，新的模式加进来，成为我们生存和发展的基础，所以它是全球性的，是必然的，全球的。这样讲可能稍微抽象一点，我们可以讲几个例子。

    第一个例子就是机床，对于中国的机床行业来说有一件大事是一定不要忘记，而且历史一定会把它记住的，那就是沈阳机床厂的I5机床，一开始是引入，逐渐中低端起来，但是中高端一直在国外控制底下，因为中高端的数控机床技术含量十分的高，国外相应的企业和国家会把这样的技术封锁，不向中国转让。但是取得了真正突破性的竞争，就是沈阳I5机床厂，这个机床是完全原产的，它的性能和今天一流的高端数控机床能力一点都补差，而且在其中几个关键地方已经超越了国际同类机床企业的水平。这里面几个关键的地方是什么呢?

    首先是它的大脑，它的操作系统的通用性，和它对新需求的适应性，是国外同类机床原有大脑数不具备的，当然这也是后发优势，这就是信息技术(软件)。I5，为什么叫I，这个词既是智能，又是网络。这个数控机床是网络化的，所以当它接到任务以后，不是说本机操作人员为新的任务进行调整，因为数控机床对新的任务是要调整的，参数要进行调整的。而是可以通过网络来集聚后台资源力量，对新的需求进行调整，这使得它的机床适应能力，智能化程度有了提升，这也是我们第一位的，同时它还创造了新的商业模式，新的商业模式对我们在座所有机床厂一定要记住，这个冲击是极其巨大的，就是零元购机，按小时收费，按服务收费。

    你看它是机床，它是创新，它是重大突破，它是我们制造业发展的关键装备，它又是信息技术、互联网完整的融合在一起。这个机床是真正实现了信息技术和工业技术融合，是两种技术融合在一个产品上，这个变革确实是很大的。

    然后我们看变革第二个最直接的例子3D打印也是最典型的两种技术融合在一起，在同一个生产过程，两种技术融合在一起的优化协同的过程。为什么说3D打印厉害，实际上真正厉害就厉害在这里，我在北航看它打飞机起落架的支架，首先是材料是钛和金粉，然后有程序控制的机械臂，机械臂是我们的装备，是体能、运动，精密的运动。然后控制它运动和材料融化并打印到这个点上的是软件。所以我们说这是经典的在一个生产过程里面结合在一起，新的技术能力，改变着我们生产工艺，生产过程的例子。

    我们还看一个例子，去年去了一个常州的小企业，也就几个亿的规模，他们是生产传感器的。去的时候它的生产线正在改造中，就把原来人工的装配线变成全自动的生产线，他说大概年底就完成，整个人工生产线就没有了，变成全自动生产线。这条全自动的生产线是这个企业完全自己设计和生产的，所有的装备是自己生产的，控制的系统是自己研发的，就完全自己做的。从原来人工的装配线到自动化的装配线，其中发生的变化是什么呢?如果用工业4.0的话，那就是制造过程数字化的无缝对接。整个装配过程是数字化的无缝对接，再不是通过人的大脑来转换的无缝对接。这个无缝对接怎么实现?这也是今天我们在讲智能制造最核心的一件事情，就是我们把机械自动化和数据自动化，这两条线合起来。

    或者说数据的过程和信息的过程两个过程变成一个过程，这就是子乐趣过程，那么为什么这个小企业，也就花几十个人员，这样一个自动化的生产线就全部完成了呢?它就实现了这两个过程的融合。我们在座大部分企业如果你只要用心的话，你真正能把信息或者数据的过程自动化能够做到的话，那么你今天走向3.0，4.0基础就有了，如果没有这一条，要靠别人做得话，是可以的，但是你绝对没有我刚才说的那个企业，两年他可以把投资全部收回来，而且不受制于任何人。只有你自己对生产过程的数据或者信息自动化，你才能把握，别人把握是不行的。

    接下来讲第三部分，政府怎么看?政府怎么应对?我们讲四个回归。第一件事情是回归到制造，我们讲这六个概念，这个路径都是信息技术和工业技术融合，它的核心就是制造业的先进、现代化、竞争力。而制造业的本意是制造，是物质产品的生产，你如果不是物质产品的生产，你就不是制造业。我们一定不要把这件事情忘记了。所以作为政府的管理部门，一定要把握住这一点，为什么物质产品的生产如何重要?是因为一个国家，走向现代化，一个大国变成世界的强国，没有制造业的现代化，没有制造业的国际竞争力是做不到的。我们看今天列举出来的差不多20来个发达国家，没有一个国家不是经历了工业化的过程，也就是不经历工业化和有一个强大的制造业支撑，你不能进入发达国家。