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MES系统工程项目打造森源“全数字化车间”

发布时间:2017-02-18 作者:e-works整理 
本文为“2016年度中国两化融合应用领先暨最佳实践奖”参评案例。 森源电气“全数字化车间”MES系统工程项目从生产计划可视化监管、过程数据实时采集、无纸化图纸管理、产线柔性调度等方面进行成套厂信息化建设,辅助车间进行生产管理,并为车间生产活动的持续改善提供有力的科学依据。

三、参评信息化项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    森源电气“全数字化车间”MES系统工程项目(简称MES系统)主要针对公司当前重点需要改善的问题并结合精益生产的管理思想,设计出详细可行的需求说明书及开发方案,然后与服务公司共同开发完成。要改变公司的黑箱生产状态,让公司管理层可以方便、实时地了解生产计划的执行进度,在制品当前的工序位置、状态、过程信息、工人的工作效率等方面的管理问题,解决精益生产缺乏抓手无法真正落地的问题,解决计划与执行出现脱节的问题。 MES系统须满足成套厂装配车间的现场作业需求,从生产计划可视化监管、过程数据实时采集、无纸化图纸管理、产线柔性调度等方面进行成套厂信息化建设,辅助车间进行生产管理,并为车间生产活动的持续改善提供有力的科学依据。本项目覆盖森源电气东区1期、2期新厂15条主要生产线(3条12KV开关柜、2条40.5KV开关柜、2条0.4KV低压柜、2条12KV断路器、2条40.5KV断路器、2条抽屉柜、2条仪表箱)。

    2.项目目标与实施原则

    (1)项目目标

    通过MES系统的实施,实现车间制造的实施与上层计划体系与底层设备之间的信息集成和互联互通,进一步提高生产效率,提升产品质量的可控性,提高产品质量的可追溯性,实现成套厂15条生产线全数字化车间管理。

    a.项目的总体业务架构:

项目总体业务架构

图2 项目总体业务架构

    b.项目的主体功能模块:

项目主体功能模块

图3 项目主体功能模块

    c.项目的总体业务流程:

项目总体业务流程

图4 项目总体业务流程