在整个顶层设计中,中国电子围绕三个重点突破方向。第一着重突破装备产品基础能力提升,主要在工业机器人领域,在控制器、核心算法等多个方面实现突破,多项技术填补了国内空白点。同时设立了机器人研究院,在南京、上海、东京设立了分支机构。此外,还以机器人为核心,形成在智能工厂、智能化物流和仓储装备、智能传输控制装备,以及在FMT领域成套装备产品的供给能力。
图4 建立的以MES系统为核心的工业软件产品体系
第二个重点突破的方向是工业软件。工业软件产品逐步形成体系,成为支撑智能制造过程软件化的主体力量。一方面我们自主研发了CIM智能制造集成应用系统,建立了以MES系统为核心的工业软件产品体系,同时也加强与国际公司的合作,如与IBM,Siemens合作,共同研发了工业大数据云平台和配套应用产品及服务,打造“互联网+”模式下面向产业应用的共性信息化基础设施,推出了互联网+协同制造,互联网+金融服务,互联网+创新创业,互联网+产业生态的大智能制造产业体系的构建。
第三个重点突破的方向是控制器件领域,其实控制系统一直都被国外所垄断,其安全性是一个很大的风险。中国电子在加强自主研发的基础上,发挥中国电子在集成电路的产业影响,加大对国际和国内优质资源的收购,形成了供给能力,一定程度上扭转了依赖进口的局面。
第二,核心能力与解决方案相结合。在网络安全系统工程的推动下,中国电子已形成从芯片到整机、从基础软件到大型系统、从主动防御到聚合服务的体系化网络安全核心能力。 其次,依托网络安全核心能力延伸到制造领域,推动与智能制造总体解决方案的深度融合,目前形成了围绕工业云、智能化工厂和大型企业集团的安全可靠的整体解决方案。
图5 可信工业云平台解决方案
第三,自主创新与国际合作相结合。在自主创新上高度重视人才梯队的建设,包括引进以院士为代表的高端人才,同时也加强国际化经营团队的整体引进,在液晶面板领域就将台湾一个团队整体引入到网络体系之下。
此外,我们也加强了业务整合的能力,高度重视制造过程软件化,整合集团内部工业软件研发的资源,如成立了中电九天,打造以软件为核心的能力;支持熊猫装备,快速培育智能工业机器人产业;并购以华大半导体为核心,启动控制器件的国际化收购。
在标准方面,中国电子是国家智能制造标准化实施成员单位,也参与了3C领域相关智能制造标准的制定,同时也强调自身研发能力的培育,包括国家级工程实验室以及国家级的工业设计中心的建立,同时我们也与各省市的地方政府相合作,设立智能制造相关的研究机构。
图6 中国电子与国际公司的合作