新常态下机械制造业如何实现转型

　　（二）实现产业结构的调整完善。适度扩大企业规模，相应提高产业集中度。到2017年，培育若干家以上具有较强竞争力的整机和零部件大型企业集团，使得产业集中度进一步提升，骨干企业带动作用明显增强。完善工程机械服务业体系，培育工程机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。鼓励企业建立先进的信息管理系统，加强分类回收管理，完善工程机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。以山东省地质探矿机械厂为例，就要不断提高自身的竞争实力，做好工勘施工、地质钻探用产品的各种售后服务、技术指导、租赁、维修管理等后市场的经济增长点。

　　（三）实现产品结构的合理升级。在现有产品产能和技术水准基础上，提高高端产品比重。巩固拳头产品优势，提升中高端市场占有率，加速通用型、低附加值、轻型产品结构向专用型、高附加值、轻重合理搭配产品结构转型；提高国内市场占有率，加快研发高自动化、环保型机械；使各系列产品更加丰富，综合竞争力进一步增强。同时壮大自身品牌。以山东省地质探矿机械厂为例，就是要巩固以旋挖钻机和25工程钻机等拳头产品的优势，提高市场占有率，加速通用型水井钻机、板子、钳子、打捞工具、普通钻杆等低附加值和搭配产品得结构转型，使全液压动力头岩心钻机形成XD-2、3、4、5、6、7等系列，丰富产品种类。实施品牌战略，继续打响“泰山”品牌。

    （四）实现国际市场的进一步拓展。随着我国加入世贸组织程度的越来越深，“走出去”战略的全面推广和人民币贬值的最新利好，机械制造业出口产品的占比应不断提高。以山东省地质探矿机械厂为例，就要利用好注册完成的自己的外贸公司，办好相关出口相关手续，建立外贸网络，开展出口贸易开拓国际市场。重点扩大国际市场份额，通过参加国际大型工程机械展览会、寻找国际代理公司、设立国外办事处等方式，逐步实现市场的全球化。到2017年，机械出口应占全厂产量的20%。到2020年，工程机械出口占全厂产量的25%为宜。

　　（五）实现新兴领域产品的研发。以海洋工程施工机械、城市建筑垃圾回收再利用技术、城市垃圾处理与综合利用装备、施工起降机、自走式和自行式高空作业平台、环保节能型仓储装备（含电动叉车）、旧工程机械产品回收再制造技术等为切入口，研发相关产品，寻找新的经济增长点。以山东省地质探矿机械厂为例，其研发方向就是要围绕以上产品设备不断开展课题研究。可喜的是，该厂在2015年已经将研发触角深入到部分新兴领域，提出了8个技术攻关研发项目，在这8个项目中，开发研制的XDL-2000全液压钻机、全液压动力头坑道钻机、多功能地质灾害治理钻机等，就是瞄准新兴领域开展的技术研发。同时注重了做精做专。在产品的专业化、差异化上下功夫，避免以牺牲利润和质量为代价搞新产品的简单价格战。

　　（六）实现信息技术对产品的要求。一是实现人机交互技术。加大人机工程学的应用，包括机器与人的相互协调，提高人机安全性、驾驶舒适性，简化驾驶人员的操作程序，方便技术保养，改善驾驶人员的工作条件等。二是实现智能化技术。加大智能化技术的应用，包括基于网络和现场总线的设备互联，对设备和物料的自动识别和通信，企业经营业务数字化模型及对应的信息系统等。三是实现模块化设计。积极采用模块化设计技术，力求以少数模块组成尽可能多的产品，并在满足要求的基础上使产品精度提高、性能稳定、结构简单、成本低廉，且模块结构、模块间的联系应尽量简单、规范。四是实现再制造技术。从失效零部件增材和性能恢复两个方面入手，将旧的工程机械及关键零部件进行专业化批量化修复，使得产品达到与原有新品相当的质量和性能，推进工业循环经济和资源综合利用。五是重点发展主要零部件及技术。工程机械关键零部件的研究重点应该集中在发动机、液压、传动和控制系统等方面。其中，发动机要不断改进燃油喷射系统和降低油耗及低碳排放等共性技术，还要进一步提升在低速状态下的扭矩储备和动力输出方式、性能匹配、振动与噪声等方面的性能。专用传动部件重点放在“双变系统”以及行星式回转减速机、驱动桥及悬挂系统、回转支承、“四轮一带”等方面，提升传动齿轮精度和性能，完善工况载荷谱加载的封闭式试验手段。解决高压大流量液压装置存在的技术瓶颈，提高液压泵、液压阀、液压马达以及液压油缸的自主设计和制造能力，尽快实现批量配套。仍以山东省地质探矿机械厂为例，该厂为了实现信息技术对产品的要求，已经考虑在将来的产品研发阶段加入信息操控系统，比如远距离实时监控系统、工地物料自动识别系统、工程进度自动记录系统等；做好模块化设计、主要零部件加工等。