聚焦中国制造转型：进阶智能制造还需闯三关

    商业模式创新滞后 智能制造深度待挖掘

    中国制造业企业正处于设备智能化阶段初期。德勤的调研结果显示，受访企业对智能制造的布局以引进和开发智能化加工设备（47%）为主，建立智慧生产系统的企业仅占20%，进一步延伸至价值链整合及商业模式优化的企业则更少。商业模式优化和创新相较于开发和引进智能设备明显滞后，大多数企业仍旧采取关注技术创新，商业模式跟随国外企业的经营方式。

    制造业正从传统工业时代的“大规模生产+大众营销”的消费者被动购买方式，转变为“需求定制+大数据营销+参与制造”的消费者主动的体验行为。企业经营唯有从“企业导向”向“市场导向”转变，向客户提供更人性化的服务，个性化、定制化的产品，才能更好将技术成果转化为商业利润、市场价值。

    进阶智能制造 需闯三道关卡

    德勤认为，在意识到智能制造产业变化趋势后，企业应当结合自身特点以信息化提升、智能制造突破和“互联网+”借风为变革契机，打造真正具有全球竞争力的智能制造企业。

    最基础的信息化 中国企业参差不齐

    信息化是智能制造的基础，而中国制造企业的信息化程度参差不齐，因此，在采取行动之前，企业首先需要进行自我评估，明确自身所处阶段并挖掘自身优势，在明确方向后有效形成集成化和产业链协同。德勤认为实施过程可以分为下列几个步骤：

    ·对生产、研发、销售、采购等主要业务单元的信息化水平进行综合考量，以弥补短板；

    ·对各主要业务单元中的核心流程，进行优化和定义，明确各流程的输入和输出；

    ·基于各业务单元的输入和输出，应定义各业务单元之间的接口关系，并统一各业务信息系统中的数据类型和数据格式；

    ·基于发展现状制定详尽的信息化路线图，分阶段地对各核心流程在各业务系统之间进行整合。

    而对于发展较为领先的企业，在完成了综合集成的步骤后，企业应尽快协同产业链上的其他企业，利用互联网及相关企业软件，提高协同效应，并创新业务模式，同时针对终端客户，利用移动通信、大数据等新技术，高效地获取客户需求，按需按时提供定制化的产品和服务。