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可以说在数控机床的电气控制系统中,PLC――即可编程控制器是目前应用最广泛的一种控制装置,其设置于机床与NC系统之间,通过变频驱动、各个模块以及相应的操控监控设备等组成一个电气数字控制系统,利用编程输入、...
我国向着高新技术发展的过程中,数控设备发挥了重大作用,尤其是在工业工程领域当中,数控设备实现了生产制造自动化。但是数控设备经常出现各类故障,其中电气故障的辫别与诊断成为了新的难题。本文首先简要介绍了...
2014年9月24~25日, 2014年Delcam亚洲技术峰会ATS(Asian Technical Summit)在韩国庆州现代大酒店成功举办,一年一度的亚洲技术峰会是分享Delcam过去一年的成果与未来发展远景的重要平台,本届峰会也是继Autodesk并...
数控刀具的选择和切削切削参数的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。一般说来,我们考评加工效率,主要是从加工时间考虑,但某些情况下,刀具寿命也是加工要素...
目前,国内数控加工多为分散加工,网络化程度低,效率有待提高。利用CAN总线可实现工控计算机与数控机床高效DNC(DirectNumericalControlorDistributedNumericalControl)联网通信。采用C8051F040微控制器为核心构成通信...
航空薄壁零件主要由侧壁和腹板组成,其结构复杂、体积较大、相对刚度较低,故加工工艺性差。在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下,易发生加工变形,不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题成...
在数控加工过程中为了验证程序的正确性,过去多采用木模或塑料模进行试切加工,此种方法效率低又浪费材料。用数控仿真方法来检验是近几年发展起来的新技术,它具有降低制造成本、缩短设计制造周期、快速直观、省时...
本文介绍了一种简易的数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法。在该方法中自动对刀和刀具磨损自动补偿采用同一套装置,装置结构简单,操作方便。刀具磨损的自动补偿不需要有刀具磨损量的反馈信息。功能的实现不需...
通过西门子S7-200系列PLC高速脉冲输出方式配合由森创交流伺服电机及交流伺服驱动器组成的交流伺服系统,实现了Kawasaki工业机器人的多点定位控制及在不同位置的抓取工件控制,满足了加工站输送系统的要求...
近年来,在CAD/CAE/CAM一体化概念的基础上,又逐步形成了计算机集成制造(CIMS)的概念,向着集成化、智能化、可视化、虚拟化的方向跃进。