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宝山智能制造再进一步！
近日，中冶钢构智能生产线（一期）建成，这是上海钢结构行业的第一条智能生产线，助力宝山智能制造取得新成果。上午9点30分，中冶钢构在厂区车间内举行了盛大的智能生产线建成仪式。
中冶钢构智能生产线（一期）作为钢构行业内领先的智能型钢生产线，具有高精度切割分拣单元、智能程控行车，在业内首创了钢板大件全自动打磨工作站、h型钢组装焊接及矫正为一体的高效执行工作站及小件智能加工中心，完全实现了型钢生产的全自动化流程及小件全自动化加工。
这条产线占地5400平方米，建设周期12个月。它通过tekla（tekla corporation开发的钢结构详图设计软件）模型驱动智能制造管理系统，自动生成加工计划并自动推送至mes（制造执行系统）系统，mes系统根据项目现场交付顺序及项目整体工期等信息，进行优化排产，并自动推送至中控系统，由中控系统全自动发令智能型钢生产线所有智能装备进行全自动生产；并实时反馈加工信息至mes系统和数字孪生系统，经mes系统闭合加工计划后反馈至智能制造管理系统，并在tekla模型中实时展示项目进展状态。
在生产制造过程中，mes制造执行系统能够辅助优化排产，大幅提高齐套率，并通过正向和逆向追溯，保证产品质量问题一键溯源。
据介绍，智能化产线能够涵盖现阶段中冶钢构85%以上的产品生产需求，在降本增效方面，可将型钢生产效率提升1倍以上；通过数据应用辅助决策、数据驱动生产和全时收集生产过程数据，将决策效率提升50%以上；智能生产线的数字孪生系统、中控集中调度系统，也使钢结构生产制造拥有了透明高效的“中枢大脑”。
2024以来，中冶钢构迎难而上，进一步增强高质量发展的责任感和紧迫感，1-9月新签合同额同比增长23.37%，在海外市场、总承包市场开拓取得了明显突破，转型发展成效初显。二季度中标的沙特ceer汽车厂房项目是公司成立至今第一个、也是最大的制造安装一体化海外项目，5月份获得了钢结构工程服务领域“上海品牌”认证，进一步提升了品牌影响力和竞争力。
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