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数控加工已成为现代制造业的核心性技术,其中的安全性问题显得日益重要,因此,刀具监控技术在其发展过程中发挥着不可替代的作用。尤其是随着数控加工中心自动化程度的不断提高,对刀具监控技术也提出了支高的要求...
介绍在数控车床上利用CAXA数控车软件对特殊弧形零件进行自动编程的过程,即对加工对象——手柄进行绘图建模,分析加工工艺,确定加工刀具路径,设置合适的加工参数,进行刀具路径模拟和实体切削验证,自动生成编程...
随着加工中心机床在机械制造业的广泛应用,国内很多厂家的同类设备是引进国外的或仿制国外的产品,所使用的模块组合刀具主要有SANDVIK、SECO、KOMET等系列产品
EdgeCAM做为实体加工的倡导者和推动者,采用实体特征加工的方式生成刀具路径,可更有效地利用实体模型中的几何信息、工艺信息,且编程过程简单直观,因此笔者在此以Eagecam为操作平台,以EdgeCAM特点为基础,探究如...
刀具的选择是数控加工工艺设计中的重要内容之一。刀具选择合理与否不仅影响机床的加工效率,而且还直接影响到加工质量。合理选择切削液可以改善工件与刀具间的摩擦,降低切削力和切削温度,减轻刀具磨损,减小工件...
数控加工中影响数控加工质量的因素很多,除了机床、刀具、夹具的制造误差和安装误差以外,与数控加工中所采取工艺措施更是密切相关的。数控加工中的工艺问题会影响机械加工质量的各个方面,必须采取相应措施解决这...
提出了一种基于AutoCAD的模块化设计方法,并对自动编程系统开发的关键技术进行了研究,包括图形数据的采集,加工模具的选择,加工路径的优化处理以及NC代码的生成等自动编程的一系列过程。研究了仿真模块的总体结构...
顺铣和逆铣作为铣削加工中的两种铣削方法被广泛地使用,两种方法的加工特点好像已经被默认在大家的脑海中。但是。随着数控加工技术的发展和应用,顺铣和逆铣的选择对保证产品质量和提高生产效率更显示出它们的重要...
提出了一种新的集成传统工艺设计和数控工艺设计的综合工艺设计框架,在分析工艺设计任务特征的基础上,将其分解成按顺序执行的一系列子任务,并通过工作流监控各子任务的执行状态。针对现有“工艺卡片”数据的特点...