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基于PartMaker的车铣复合机床多刀塔同步加工设置

发布时间:2014-09-07 作者:章伟涌 吴合良 
文章通过一个典型零件的车铣加工,介绍了英国DELCAM公司PartMaker专业编程软件的同步加工方法,加工过程表明运用这一方法可以缩短近40%的工时,进一步提升了产品加工效率,降低了生产成本,同时,也大大提高了设备的利用率。

7 仿真加工

  PartMaker提供虚拟机床加工仿真。选择主菜单“仿真”下“仿真选项”子菜单,在弹出对话框窗口中选勾“循环仿真”并按“确定”开始仿真加工。左侧主轴夹持为双工位同步加工,此时,右侧副轴夹持同步进行铣削平面的切削加工,3个刀塔进行着同步组#1切削加工作业(如图7所示)。

三刀塔刀具同步加工仿真

图7 三刀塔刀具同步加工仿真

  该工件PartMaker车铣复合加工的最终产品如图8所示。

加工成品

图8 加工成品

8 生成NC代码

  再选择主菜单“加工优化”下“产生NC程序”子菜单,才能生成输出该工件的全部加工程序,其中部分NC代码如下:

  O1234(LATHE_MILL)

  (CREATED BY FANUC 18T TWIN

  SPINDLE DEMO POST PROCESSOR)

  N1(车削-主轴右端面)

  G97S34M13

  G30U0W0T0

  T0101(ODTURN_80DEG-T2/H1)

  G99G0X76.3Z1.05

  G50S5000

  G96S499

  N23G0Z0

  N24X77.0376

  G73P26Q27

  N26G1X77.0F0.039

  N27X0

  N2(车削-主轴粗车外圆)

  G99G0X76.5Z0.03

  G96S528

  G71U0.2R0.05

  G71P35Q41U0.01W0.01F0.016

  N35G1X15.3555

  N36Z1.8472

  N37Z-3.175X25.4

  N38Z-79.0067

  N39Z-81.0006X21.4122

  N40Z-85.344

  N41Z-87.3252X25.4

  N42X63.5

  N43Z-88.6013X73.025

  N44X92.013

  G30U0W0T0

  M1

  N3(车削-主轴双工位粗车外圆)

  G97S26M13

  G30UOWOTO

  T1414(ODTURN_80DEG-T3/H1)

  G99G0X76.3Z0.03

  G96S528

  G71U0.2R0.05

  G71P59Q69U0.01W0.01F0.016

  N59G1X15.3555

  N60Z1.8472

  N61Z-3.175X25.4

  N62Z-79.0067

  N63Z-81.006X21.4122

  N64Z-85.344

  N65G2X25.3746Z-87.3252R1.9812

  N66G1X63.5

  N67Z-88.6013X73.025

  N68Z-107.2486

  N69X92.013

  G30U0W0T0

  M1

  M35(SS STOP)

  N8(铣削六边形平面-副轴)

  G30U0W0

  T0808(END MILL 5/8-X-T1/H2)

  G98G97S1790M54

  G19G0Y-38.4625Z0.3125C30.0

  X9.7

  G1Y24.96

  G0C90.0

  G1Y38.4625

  G0C150.0

  G1Y38.4625

  G0C210.0

  G1Y38.4625

  G0C270.0

  G1Y38.4625

  G0C330.0

  G1Y38.4625

  G30U0W0

  M24

   M55(LIVE TOOL STOP)

  M1

    ……………………………………(略)

9 结语

  PartMaker车铣复合加工经过同步加工优化管理后,该工件加工工时缩短41%,充分发挥复合机床的多刀塔同步加工功能,大大提高了设备的利用率的同时,不仅极大地提高了企业的生产效率,而且有效降低了企业的生产成本。

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