基于NX的功能按键模具型腔电极设计

2 NX软件电极设计模块的功能与方法

　　NX软件电极设计模块能够自动完成电极的设计任务，能够自动重复使用知识，利用关联性快速进行设计变更，验证并保证设计。电极设计模块提供了执行下列任务所需的所有工具：项目和加工设置管理、对制造几何图形进行识别、电极头建模、智能坯料设计、标准夹具和固定装置库、电极验证、投影面积、灼烧面积、干扰检查、设计变更传播、自动创建BOM和图样以及制造集成。

图2 NX软件电极设计

　　NX软件电极设计流程如图2所示，各环节的主要内容如下。

　　1)电极头建模：NX软件电极设计含有五个命令（创建箱体、修剪实体、替换实体、延伸实体和参考网角），这些命令可用于对电极头进行快速建模。这些命令直观、彼此关联，基于简单的拖放用户界面原理。

　　2)电极基座和电极头设计：从数据里面自动选取电极基座，并根据电极头的相对位置将其定位，然后把它与电极头合并。

　　3)电极设计验证：利用设计验证工具，可以自动识别电极与工件之间的干扰，可以轻易对问题区域进行可视化处理。

　　4)自动创建BOM和图样：创建并管理BOM，规定并控制每一栏的内容（包括库存量）并将其导出到Excel表，可以把预定义的绘图模板用于自动生成电极图样，图样与电极之间存在关联关系，位置、库存量、火花间隙和材料等都被自动应用于图样和表格。

3 功能按键模具型腔电极的设计

　　3.1 模具型腔的加工工艺分析

　　功能按键如图3所示，材料为ABS，外形轮廓长为120mm，宽为30.8mm，高为16mm，主要部位的壁厚为2.5mm，功能按键共有7个按键位，中间按键位和支架过渡的地方用薄壁筋条连接，筋条截面为1mm×1.5mm，以便保证按键能够有一定的弹性；按键表面外观面，装配在电视机上露出0.5mm左右，因此，距离7个按键表面1mm以上的外观要求高、不能有瑕疵，同时要求色泽均匀、清洁、无刮痕、无毛刺、无机械损伤和断裂等表面质量，不能有明显色差、缩水、毛边、结合缝和污点等。基于以上的分析，模具结构采用一模两腔的结构方式：进浇口采用潜伏式的浇口，以消除按键表面排气困难导致烧焦、充填不满以及熔接线的现象。

　　基于对功能按键批量生产的考虑，模具的型腔材料选用718H。同时，使用UG NX软件对模具进行分型及完整的结构设计，拆分出来的模具型腔结构如图4所示。针对模具型腔的特点，制定相应的型腔加工工艺，型腔加工工艺过程如表1所示。

图3 功能按键

图4 模具型腔结构

表1 型腔加工工艺过程