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Camworks铣削加工实例

发布时间:2014-03-17 作者:宋新刚  来源:e-works
关键字:Camworks 铣削 加工 
先进机床加工技术是现代制造业的基础。数控铣床所加工的零件相对来说其难易程序不等。对复杂的零件的曲面,其编程软件能够自动生成加工路径。这是人所没有办法能够手动编出来的。但即便再简单的零件,其手动编程还是比较麻烦。退刀的安全位置,切入点的位置,冷却液的开启关闭等都是在编程时需要注意的细节,如果使用软件,那么这些细节上的东西都无须要你人脑去记,我们南京东岱软件技术有限公司为您提供专业化的工艺加工数据库(CAPP),会使您的自动化编辑软件camworks四键就能产生您所需要的程序。使您的加工变的更轻松。

生成刀具轨迹

  在camworks的刀具轨迹里,你可以自定义刀具的进给速度,刀具的转速。进刀点的位置。安全点位置。冷却液开启或关闭。若为粗加工,还可以设置留多少余量给精加工等参数。如图5为粗加工轮廓时的刀具轨迹。

生成刀具轨迹

图5 生成刀具轨迹

  同时还可以针对每把刀具选择不同的夹具。也可以对夹具设置其相应的参数。针对每把刀具的使用频率,使用方法,camworks允许您给刀具定义相应的加工参数,如图6。

刀具加工参数自定义

图6 刀具加工参数自定义

模拟刀具轨迹

  模拟刀具轨迹主要在软件里模拟出现实加工过程。看是否有刀具干涉?是否有应力过大从而损坏刀具?加工的先后顺序是否合理?如果有不合理的地方,需要返回至相应的模式下进行修改,重新操作。如果没有不合理的地方,就可以生成出程序代码,传输至机床上就可以加工了。图7为此零件模拟的效果图。

模拟刀具轨迹

图7 模拟刀具轨迹

结束语

  通过本文一个简单的铣削例子,说明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代码。那就是camworks有独一无二的工艺数据库(CAPP),特征的识别,操作计划的解析,刀具的使用规则等都可以在软件的加工工艺数据库里自已定义。在软件自动识别可加工特征和生成操作计划时,可自动的加载您所自定义的加工工艺,从而大幅度的提高了您的编程效率及生产效率。 

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