浅谈Cimatron 12在加工中心编程中的应用

　　经过上述半精加工(SRFPKT)后，型腔各部位加工余量基本相同(约0.1～0.15mm)，现在可用SRFPKT进行精加工。该工序用Φ 12R6钨钢球头铣刀，采用SRFPKT的加工方式，步距(Side Step)为0.1mm，粗加工余量(SRF．OFFSET)为0.0mm，加工精度(SRF.TOL.)为0.01，切割角(Miuing at Angle)为135。，方向(Direction)为双方，加工范围为型腔口部边线，设置为ON，偏距为4，主轴转速(SPINDUbPEED)为1800转/min，进给速度(CUT-FEED)为800mm/min。使用程序执行(Execute)功能，加工刀具轨迹如图6所示。

　　3.6 精加工(二)(清角)

　　型腔最小的R角是R4，而精加工用的刀具是Φ 12R6，不能对型腔完全加工。对上次精加工没有加工到的部分，采用Cima啪n的清角模块功能进行编程。清角加工选用6R3钨钢铣刀，粗加工刀具为Φ 12R6，加工余量(Suface Offset)为0mm，加工精度(SRF.ToL.)为0.01，清角类型为SPILT HORz.，VERT.，清角模块为CUeANUP，铣削方向(MillingDirection)为Spiral cut，切削方向(Cut Direction)为Outside in(由外至内)，零件是否为开放零件(0penPart)为NO，主轴转速(SPINDLE—SPEED)为2000转/min，进给速度(CUT_FEED)为1000mm/min。使用程序执行(Execute)功能，加工刀具轨迹如图7所示。

　　3.7 仿真模拟(Simulation)

　　最后，当整套加工程式编程完毕后，利用Cimatron的仿真模拟功能进行模拟，对加工工件的效果进行检查。如正确则接着进行后置处理(Post)，自动产生程序，送至CNC加工中心进行数控加工。如果发现错误，则要对刚才所编的程序进行修改。

4 结束语

　　在模具零件的加工过程中，由于采用了Cimatron的数控加工技术，大大降低了人工设计和普通设备加工所造成的误差，使铣床、电加工、钳工、抛光的工作量和劳动强度大大减少，提高了模具的加工效率，缩短了模具的制造周期，也提高了模具的质量，而且可以实现无图加工，为企业带来了良好的经济效益。