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基于NX&VERICUT整体式叶轮五轴数控加工与仿真

发布时间:2013-05-29 作者:陈文涛 夏芳臣 涂海宁  来源:万方数据
关键字:NX 五轴数控加工 VERICUT 
本文研究了整体叶轮的五轴数控加工工艺,在NX中创建叶轮的三维模型,并使用CAM模块分别对叶轮流道面和叶片生成刀具轨迹,经后置处理器生成NC文件。基于VERICUT构建了DOOSAN VMD600五轴加工中心仿真环境,通过模拟整个机床加工过程,验证了数控加工程序和后处理器的正确性,从而缩短生产周期,降低成本。

2 DOOSAN VMD600 5轴仿真机床构建

  仿真加工中心采用DOOSAN VMD600五轴数控机床,具有X、Y、Z三个直线运动轴,工作台可以绕X和Z轴转动,即带A角和C角。X、Y、Z轴行程为1050mm、600mm、500mm,A轴旋转范围-120°~30°,主轴最高转速可达20000r/min,刀具存储容量为24把。

  在VERICUT中进行仿真加工具体操作如下,工作流程如图2所示。

VERICUT工作流程图

    图2 VERICUT工作流程图

  一般情况下,如机床外壳,控制系统操作面板等实际仿真过程中不需要的部件可以不导出,本文在构建机床时将不导出机床外壳、控制系统操作面板等部件。

  (1)定义机床运动结构

  新建项目文件,在机床机构树下,定义机床部件结构树。DOOSAN VMD600有两大传动链,主轴传动链和毛坯进给传动链。主轴传动链由主轴带着刀具通过立柱沿着Z向运动,该运动组件和实现X向运动的组件相连,依次添加Base→X→Z→spindle→Tool。毛坯安装在实现C向转动的工作台上,该组件还能实现A向旋转,Y轴直线运动,所以依次添加Bas→—Y→A→C,这样就得到了机床组件树。

  (2)添加几何模型

  定义好了机床组件树之后,还要给每个组件添加模型。在NX7.0按照实际尺寸绘制各部件3D模型,然后导出各部件的stl格式文件,以便VERICUT的导入。添加几何模型过程中可以设置模型的基点、显示、颜色和定义位置。添加几何模型后得到机床模型图,如图3所示。

DOOSAN VMD600仿真机床

    图3 DOOSAN VMD600仿真机床

  (3)机床参数设置

  机床模型建好以后,还要对机床参数进行设置。设置的参数有机床初始化位置,机床行程,干涉检查设置,控制系统配置等。

  ①机床干涉检查设置。确定已选中“开机床仿真”复选框。在“碰撞检测”标签中,选中“碰撞检测”复选框。在“忽略在切刀和毛坯的间的碰撞”(刀具和毛坯之间的碰撞)下拉列表框中选择“否”。分别设置刀具与家具之间、刀具与工作台,主轴与夹具、主轴与工作台的碰撞检测。

  ②初始化位置设置。在“机床设定”→“表”→“添加”。在“位置名”下拉列表框中选择“初始机床位置”,在“值(XYZABCUVWABC)”文本框中输入X150 Y250 2300;

  ③机床行程设置。在“机床设定”对话框中,按照上述加工中心DOOSAN VMD600设定X、Y、Z、A和C的行程范围。

  (4)新建刀具库

  按照前面所描述的刀具参数,添加两把刀具R4和R5。

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