基于UG的叶轮5轴数控铣削编程与加工

　　采用立式五轴聪动高速加工中心，HSK高速刀柄、整体硬质合金涂层刀具。叶轮毛坯材料采用铝合金(LD80)锻件，叶轮铣削毛坯可先在数控车床上加工至指定形状和大小。对于叶轮这样的复杂型面．手工方法无法确定精度，主要采用三坐标测量机进行型面数据检测。把采集到的数据与几何建模实体进行比较来检测加工精度。使用螺栓螺母将工件装央在工作台的T型槽上，为鞋免刀具与工作台碰撞，在工件与工作台间楚一圆形垫块，工件装夹示意图如图4所示。

3 加工刀路参数设置

　　3.1 创建加工坐标系和毛坯

　　首先使用UG创建叶轮零件及其毛坯的实体模型。进人到加工环境．选择。创建几何体”工具，几何体的类型选“nailLmulti blade”。设置铣削几何体参数，“指定部件”为叶轮实体，“指定毛坯”为毛坯实体。加工坐标系原点位于零件顶部中心。

　　3.2 设置叶轮几何体加工模型度参数

　　分别指定刀毂、护罩、刀片及刀片圆角，如图5所示，其中，对话框中的“分剖机”是指叶轮的“二级叶片”，该实例中因投有二级叶片，所以无需指定。设置叶轮“刀片总效”为8。

　　3.3 创建刀具

　　在机床视图中创建两把球形铣刀，分别命名为DIOR5和D6R3。其中，D10R5球刀半径为5，用于粗加工；D6R3球刀半径为3，用于精加工。

　　3.4 创建粗加工度刀路设置

　　创建粗加工操作，操作类型为“mill_multi_blade”。操作子类型为“MuLTLBLADE_ROuGH”，刀具选D10R5球刀，加工几何体“MULTI_BLADE_GEOM”，如图6所示。设置加工刀路．粗加工余量为0.6 mm。设置刀距为刀具直径的30％，层深为刀具直径的20％。