面向企业信息化管理的刀具选配系统开发

　　3.2 刀具选配功能

　　根据实际加工工艺需求，刀具的组成形式分为：连接柄-刀头形式、连接柄-夹头-刀头形式、连接柄-加长杆-夹头-刀头形式、连接柄-加长杆-刀头形式。刀具组件选配条件由CAPP系统提供的加工类型和待加工原材料特性等信息来确定，根据加工类型(粗精加工)条件来确定加工机床，结合加工机床的输出轴直径的大小来具体选择连接柄，由工艺特性确定刀头类型，夹头部分需根据刀头的安装夹紧方式来确定，加长杆则由待加工件、车床工作台、输出轴问的相对位置来选用，各组件问的相对约束是连接直径必须相等。

　　刀具的加工工艺特征由企业PDM系统中CAPP信息提供，根据工艺特征与选配规则库进行对比，选出合适的刀具组件拼装刀具。当完成一种刀具选配后，系统推理机将根据现有规则库中是否存在该刀具组配规则进行判断，若是新刀具则将选配信息进行存储，进一步丰富刀具选配规则。刀具选配功能模块如图2所示。

　　3.3刀具库存管理模块

　　该系统的库存管理模块的特色主要体现在每个组件模块的工作记录及阶段盘点，在刀具组件选配出库时，配刀员将具体记录该组件使用次数及累计使用时间，通过该记录来预测刀具的使用寿命。阶段性生产完成后，刀具管理人员将对出库频率较高的刀具进行统计，并通过数据的形式反馈给ERP系统，从而让ERP系统来决定各类刀具组件的购买量，以此来提高企业资金的利用率，减少刀具组件库存，提高刀具组件利用效率。

4 系统实现

　　该数控刀具管理与选配系统采用了基于Web的B/S结构，便于企业使用和维护，用户只需建立企业的内部网络，在服务器端安装该系统，在企业端口通过IE浏览器就能使用系统各模块功能。系统采用三级管理的方式，分为管理员、设计师和一般用户。管理员主要对系统的数据进行维护，完成刀具的盘点并上报采购信息，对各级用户进行管理与协调等；设计师主要根据一般用户的需求完成刀具的选配、组装检测、出入库管理等；而一般用户根据生产需要提出需求并借用、返还刀具。下面以实例说明系统的实现。

　　4.1 加工零件描述

　　在某零件上加工4-M10螺纹孔，通过CAPP获得的具体信息为：机床为csjcl；加工部位为内螺纹孔，特征归类为孔特征；孔特征具体参数要求为螺纹直径M10，且为盲孔，深度15mm；材料为不锈钢。

　　4.2 选配步骤

　　(1)根据工艺知识库中孔特征描述，确定加工方案为钻、攻丝。
　　(2)根据要求从加工特征刀具库中选择的刀具规格为中心钻(Al/3.5)、麻花钻(8.5)、丝锥(M10X1.5)。
　　(3)根据工艺中机床型号确定刀柄大小为BT40。
　　(4)根据工艺要求材料(不锈钢)选择硬质合金刀具。

　　4.3 系统选配结果

　　刀具选配结果如图3所示。

5 结束语

　　本系统充分考虑了数控刀具的基本特征，对其功能模块进行了定义，提高了刀具组件的互换性，并将刀具系统与企业内部的ERP和PDM系统互联，将企业生产实际环节的数据实时有效地反馈给ERP系统，为企业资源的合理分配决策提供一定的参考。