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基于NX的大型十字万向接轴法兰叉头的数控加工技术研究

发布时间:2014-01-04 作者:吴先文 李丽 张丹 李雷  来源:万方数据
本文研究了NX/CAM软件在大型十字万向接轴法兰叉头零件数控加工中的应用,并从建模、数控编程、模拟仿真、后置处理、加工程序的生成等方面作了分析,探讨了提高数控加工质量和效率的途径。该方法对其它复杂曲面的加工具有一定的推广价值。

  2.5.1 确定编程原点和加工坐标系

  按照加工坐标系MCS和wcs坐标系重合的原则,以ΦD和Φd的中心交点为定G54,这样在加工过程中能尽量减少碰撞发生,同时方便对刀及加工前的程序检查(如图5所示)。

工件坐标系的确定

    图5 工件坐标系的确定

  2.5.2 设计数控程序加工路线

  在NX CAM中的操作对应每个加工工步。根据工序的划分,在NX CAM中建立程序组,并将程序组名规范化,避免因程序多导致操作失误。根据选用的刀具创建刀具模型参数和加工参数(如图6所示)。创建各工序的工件包括零件、毛坯和加工坐标系等加工几何体和操作(如图7所示)。

刀具参数模型

    图6 刀具参数模型

加工几何体和操作

    图7 加工几何体和操作

 

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