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数控机床的PLC编程方法
PLC是数控机床系统与机床丰体之间连接的关键中间环节，本文以西门子802系列数控系统为例，分析了数控机床中PLC的控制功能以及接口信号和地址的分配，通过实例介绍了数控机床的PLC编程方法。
3.2 NC与PLC之间的信息交换接口地址分配
PLC与NC之间接口地址的结构如表1所示，V表示的是NC和PLC之间的信息接口。
PLC到CNC的信号地址为V2600000到V32001009，这些信号功能是固定的，用户通过PLC程序实现CNC的各种功能控制，见图2。如通用接口信号地址中，运行方式自动、MDA手动信号地址分别为V30000000.0, V30000000.1, V30000000.2;NC通道控制信号有:系统急停控制信号26000000.1;循环起动信号V32000007.3 ; X轴进给暂停信号V32001004.3;还有送到坐标轴及主轴的通用信号，如V38 X100.7为回参考点减速挡块信号，380X004.5为叠加快速移动信号。
图2CNC与- PLC之间的信息交换
CNC到PLC的信号地址功能也是固定的，用户通过PLC程序确定CNC系统的状态。如系统复位信号地址为V33000003.7，手轮选择1,选择信号地址为V32001000.1等。
- 第1页：数控机床的PLC编程方法(1)
- 第2页：NC与PLC之间的信息交换接口地址分配
- 第3页：编程实例
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