数控机床的电气维修

2 数控机床电气故障的分析与排除方法和技巧

　　(1)首先一个维修人员在故障发生后要尽可能的保持现场情况，并且仔细询问故障现象和状态，同时确认机床的型号、控制系统、报警信息及故障部位及现象，为之后的维修做好充足的准备。

　　(2)多数情况下，现场人员反馈的信息都比较笼统，多为“停机”、“不动了”、“某一个动作走不了了”等简单描述。所以维修人员到现场后，不必马上开机试验或动手维修。

　　① 首先需要观察，是否有异常声音、烟、味等，并且细致的询问现场人员故障的产生过程、现象和后果，此询问在整个分析判断过程中将多次进行。根据详细咨询故障信息，可按照之前的归类方法进行逐步判断，而后进行排查。

　　②然后检查各电控系统，如数控系统、驱动器、变频器、其他仪器仪表是否有报警指示。很多外围电气元件报警也都将导致数控机床停机等故障。一般情况下，各电控系统若未烧坏都会显示出相对准确的报警信息，可参照相应的说明书和手册来查询进行故障的排除。若烧坏，则不要马上拆下更换，必须先测量此元件进出线回路及电源是否存在短路或者虚联问题，在其相联元件回路稳定的情况下，很多问题均是由连接点虚联，导致局部电流打火产生高温烧坏电气元件的，若是外部连接的元件烧坏短路导致的则需要先更换损坏元件。

　　③ 如果设备断电，则在送电前必须检查电源的电压情况以及数控机床的各强电连接点是否存在短路虚连等情况。作为整台机床正常工作及维修系统的能量来源，电源的失效或故障轻者会丢失数据、导致停机。重者会毁坏系统及工件。我国很多地方的电力供电网都有较大波动和高次谐波，再加上一些人为的因素，难免会出现电源引起的故障，所以要对供电电源情况进行测量检查。

　　④如果硬件故障排除了，则通电对程序软件进行检查。可以对故障点的相关步骤进行逐步动作运行检查，或相关参数进行重新校对，目前随着现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，PLC及参数突然紊乱的情况并不多见。

　　同时需要注意的是数控机床周围使用的环境也需要考虑，包括现场及自然环境，如污染、气候、电磁干扰及机械振动等，都是数控机床故障的诱因。

　　(3)数控系统的维修可按照多种技巧来排除。有如下几种：

　　①先外部后内部，即先检查外围硬件故障而后检查内部程序参数故障。

　　② 先机械后电气，机械部件较为直观，容易排查。

　　③ 先静后动，即先断电检查，必须排除危险后方可通电。

　　④ 先简单后复杂，很多复杂问题可能是有简单的所牵连导致。

　　最后要对故障维修进行有效的记录，快速准确的维修是建立在经验的积累和总结上的。