基于萨克斯哨片的不规则曲面加工研究

3 不规则曲面仿真加工

　　自由曲面没有规律可循，一般的加工方法是无法实现的，随着数控技术的发展，人们逐渐采用数控加工的办法，但是手工编程需要不断修正，繁琐费时，于是设计员通常先在软件内设置加上参数进行数控仿真，并对仿真的结果进行分析和改进，由软件自动生成数控代码，输入数控机床进行加工。这样一来，整个生产过程就大大缩短。如计算机模拟中出现了问题．也可以很快解决。目前，Pro/E、CATIA各NX等三维软件都可以进行数控的仿真加工。下面以萨克斯哨片为例，用CATIA软件来进行仿真。

　　3.1 加工要素设定

　　仿真加工时，其留下需婴加工的部分（即图2中黑色弧线前的部分）。首先创建加工毛坯，大小应与模型加工部分大小相同，再通过图3所示的Pan Operation（零件操作）对话框。设置各项加工要素，包括数控机床、参考坐标系、关联的加工部件和几何体等内容。在图中依次选取加工对象和加工机床之后，将坐标原点设定为图2右端面底面的中点，将坐标系改为数控机床的加工坐标系，各坐标轴的方向与数控机床各坐标轴方向一致。 

图3 加工要素设定

　　3.2 CATIA加工仿真

　　在CATIA命令中，曲面粗加工方式分为投影粗加工和等高线粗加工，半精加工和精加工方式相同，有投影加工、清根加工、等高线加工、轮廓驱动加工、沿面加工、螺旋加工、以及型腔铣削加工、钻孔加工等。

　　由于哨片曲面的特殊性，在加工哨片时选用投影加工的方式，由于加工对象是芦竹，刀路选择一次成型。点选图标，可以设置刀具的进退刀路路径。设定好各项参数之后，进行刀路仿真，CATIA就能够自动生成仿真刀路，如图4所示。

图4 数控加工仿真