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西门子840D数控系统的凸轮轴磨削软件开发

发布时间:2013-11-26 作者:于拯 何永义 沈南燕 李静  来源:万方数据
关键字:840D 凸轮轴 OEM软件 嵌入 
根据凸轮轴磨削加工的需要,利用VB编程语言和Microsoft Access数据库技术编写了凸轮轴磨削软件,在OEM软件开发包的支持下,运用VC++编写了语言动态链接库,嵌入了凸轮轴磨削软件,完成了西门子840D数控系统与凸轮轴磨削软件的有机结合,实现了磨削凸轮轴的特殊功能。

0 引言

  凸轮轴是发动机的重要零件之一,它的加丁精度对发动机的性能有着十分重要的影响。由于凸轮轴是一种非圆类异形零件,利用传统加工技术难以满足需要的加工精度,随动磨削技术是近年来发展起来的一种新型非圆类零件加工方法,指磨床砂轮架x轴根据指令跟随工件旋转轴C轴运动,进行磨削,这种方法既能加工圆形类工件,又能加工凸轮、曲轴、凸轮轴等非圆类工件,较传统加工方法更易保证加工精度,因此,本文将开发利用随动磨削技术,对凸轮轴进行加工的专用控制软件,西门子标准数控系统显然不能满足加工的要求,采用对西门子840D数控系统进行二次开发的方法,既发挥了西门子数控系统的优良性能,也实现了凸轮轴的加工,具有重要的现实意义。

1 SINUMERIK 840D数控系统的OEM软件开发包

  SINUMERIK 840D主要由三部分构成:数控及驱动单元(CCU或NCU),人机通信(MMC),可编程逻辑控制器(PLC)。三部分以独立的CPU单元出现,通过总线连接通讯,在功能上既相互分工,又互为支持。OEM软件是西门子公司专门为机床制造商或第三方开发者提供的进行二次开发的软件包,采用标准编程语言和标准接口进行数据传递,由840D数控系统实现控制。将OEM软件开发包安装于MMC上,在WINDOWS操作系统下,使用VB、VC++等编程语言,利用OEM提供的DDE接口,即可访问NC、PLC、MMC变量及文件。因此,必须通过OEM软件开发包将开发的软件嵌入到840D数控系统中,才能实现软件特殊的功能。

2 凸轮轴磨削软件的设计

  2.1 凸轮轴磨削软件的框架设计

  由于OEM软件开发包支持VB、VC等语言编程,而VB编写界面又十分方便且功能强大,所以采用VB编写一个多窗傩程序来形成磨削软件的框架。根据凸轮轴磨削加工的特殊要求及使用方便。设计了登录、参数文件选择等窗体来完成需要的功能。如图1所示。

凸轮轴磨削软件框架
图1凸轮轴磨削软件框架 凸轮轴磨削软件框架 凸轮轴磨削软件框架凸轮轴磨削软件框架  凸轮轴磨削软件框架  

  2.2 数据库的设计

  为了使凸轮轴磨削软件具有更好的通片1性,能够方便地加工带有多种类型凸轮片的凸轮轴,能够采用切人磨、摆动磨等多种磨削方式进行磨削加工,研究采用数据库来管理种类繁多的数据,使所有的数据层次分明,使用方便。提高软件的稳定性和实用性。

  对于该软件的数据库而言,软件规模不大,数据总量较少,需要较短的开发周期。并且VB能够访问方便,所以选择Access作为软件的数据库。结合凸轮轴的结构特点和随动磨削的加T需要。考虑到用户使用方便。笔者建立filename,camaxis。axis,csmpiece,llft—。table。compensate—tablet processdata,seqfile,sequence等9个表构建Access数据库。为了使结构化查询语言能够迅速地从数据库中查找到用户需要的记录集,另外在数据库的9个表中都增加了filename字段,并在各表之间建立丁一对多的关系。如图2所示。

数据结构
图2数据结构 

  VB中具有丰富的数据库访问控件,支持多种数据库访问技术,其中ADO技术响应建度快。属性、方法和事件多。支持多种数据源连接,所以选择利用ADO技术访问Access数据库。井通过结构化查询语言对数据库进行查找、修改、保存等处理。具体流程如图3所示。

数据库的访问流程
图3数据库的访问流程 

3 凸轮轴磨削软件的嵌入

  利用OEM软件开发包,将凸轮轴磨削软件嵌人西门子840D数控系统,与其标准界面有机结合。井运行于MMC上,凸轮轴磨削软件便可访问NC、PLC、MMC的变量及文件,实现控制机床随动磨削。加工凸轮轴的功能。

  嵌人数控系统的凸轮轴磨削软件称为标准OEM区域应用程序。也可叫作顺序控制模式的应用程序,只有符合顺序控制模式,设计的软件爿能被转化为两门子标准应用程序,也才能完全嵌入到西门子数控系统。

  根据OEM软件使用手册的说明,顺序控制的中心元素是状态,每个状态有自身唯一的状态号,在每个状态下可以显示一系列窗体,而每个窗体所要显示的软键文本则位于相应的语言动态链接库中。通过按下软键的行为可以进行状态的切换,从而达到软件设计中窗体切换的效果。凸轮轴磨削软件嵌人后,如图4所示,软件设计中的文件选择窗体转化成西门子标准界面。

嵌入的文件选择界面
图4嵌入的文件选择界面 

  如图4所示,西门子标准界面分为五个部分:信息区域用来显示机床状态等参数。对话行用来显示操作文本等信息,这两部分大多可默认为西门子标准界面,不需殴计,区域应用为软件要显示的界面,水平软键和垂直软键则与软件中的按钮对应。因此,嵌入凸轮轴磨削软件分为两部分:一是将软件中设计的窗休嵌人到区域应用部分,并完成窗体切换;二是将软件中的按钮对应到水平软键和垂直软键上。

  从顺序控制的定义可以看出,通过将设计的软件转化为顺序控制模式的应用程序。能够实现上述嵌入功能。实现顺序控制模式的转化需要使用六个文件:regie ini,mmc.ini,programname.ini。programham-e.mdi,programname.zus,languauge.dll。其中regie.ini和mmc ini是西门子数控系统本身存在的文件,regie-ini用来控制应用程序的初始化和启动。以及动态链接库的下载,多个应用程序的有序运行。它是一个控制、引导文件,可以用记事本编辑,嵌入设计的软件只需在该文件的任务配置(TaskConfiguration)中添加自身的应用程序。mmc ini也可用记事本编辑,进行颜色、语言以及硬件配置等设定。此处大都沿用西门子的标准设定。不做修改。

  Programname zus为状态切换文件,programe.mdi为窗体列表文件,不难看出,这两个文件用来实现嵌人的第一部分,languaage.dll为语言动态链接库,用来实现嵌入的第二部分。而programname.ini为嵌人应用程序的引导文件。下面根据设计软件(camshaft)的嵌入过程叙述以E四个文件的生成。在、oem下建立camshaft mdi和camshaft zus文件,camshaft mdi可用记事本编辑,包含子窗体名称的列袭、子窗体的类型、预处理措施、注释等。如:

代码

  由于窗体众多且意义相近,这里仅列出部分示例。“logo”等为子窗体名称,I指类型,子窗体共有6种类型,其他参数泼置为缺省值。

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