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DNC系统在航天制造企业的实施和应用

发布时间:2013-04-14 作者:荆怀靖  来源:e-works
海航天设备制造总厂为了与整体信息化建设接轨,提高管理效率,考虑采用分布式多用户DNC系统。经过多方面调研,上海航天设备制造总厂与北京兰光创新科技公司合作,引进了具有世界领先水平的CIMCO DNC-Max数控机床联网系统,成功地将所有数控机床联入企业局域网,形成了数控机床和数控程序的网络化管理,提高了管理水平。

    4应用

    CIMCO DNC软件系统的功能非常强大,包括程序传输的前后处理、刀具清单的自动提取、关联文件的管理、签署流程的管理等,这里只介绍基本功能应用。

    4.1 服务器端的应用

    系统服务器程序安装车间程序监控室的Windows2000 Server上,无人值守,数控工艺人员将编制完成的数控程序加载到NCBase,并进行相应的流程签署,供机床端查询和调用。要完成这样的功能,需要两个重要的客户端软件来对服务器软件进行管理、设置和监控,两个客户端软件分别是数据库客户端和DNC-Max程序传输客户端。

    (1)数据库客户端与CIMCO Edit 集成在一起,在数控工艺组设定了一定数量的数据库客户端软件,可以浏览数据库内的程序和各种信息。在数据库客户端上,技术人员可以对数控程序进行管理,数据库NCBASE不仅管理数控程序,也对人员进行管理。通过数据库客户端,由系统管理员设定每个数控工艺技术人员和技术主管领导的权限,数控程序的签署流程也可在NCBASE数据库的管理下实现。

    (2)DNC-Max程序传输客户端,在系统管理员处和程序监控室分别安装传输客户端,用于管理员监控整个网络DNC传输运行情况,帮助分析传输问题,监控各个通讯端口传输日志。通过在程序传输客户端实现对各台数控机床对应的端口进行传输参数设定,包括网络传输的通讯协议、握手信号、远程请求命令、以及可调用的数控程序等。

    4.2 加工现场的应用

    加工现场的应用非常简单方便,主要包括以下两个方面:

    (1)数控程序的仿真,程序的仿真通过放置在车间的两台触摸屏终端来实现。现场操作工人根据需要,通过触摸屏进入CIMCO NCBase环境,查看对应的加工程序、刀具清单、装夹注意事项等相关文件,并可方便地进行数控程序的刀具路径仿真。

    (2)数控程序的调用,数控程序的调用分为4个步骤:

    ①根据在服务器端设定的远程请求方式,在机床端通过控制面板向服务器发送查询请求,服务器自动识别请求端口,并向请求端发送当前的数控程序列表;

    ②在机床端接受数控程序列表,在需要调用的数控程序行前面加上请求发送的标志信息,然后向服务器发送该程序列表;

    ③服务器根据接收到的程序列表和所请求发送的标志信息,自动向相应的端口发送要求的数控程序;

    ④在机床端接收请求发送的数控程序,然后进行程序的实际加工。

    5.结束语

    数控机床网络DNC应用和实施,使机床的程序传输效率和传输准确性大大提高,对生产过程的监控、管理具有很大的辅助作用,使数控程序的管理规范化、系统化向前迈出了一大步。有了目前的数控机床网络管理系统,为将来的车间生产管理系统、设备在线维护系统和上端的AVIDM等系统提供了一个链接的平台,成为了整个企业信息化建设的重要组成部分。

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