4 散热器优化分析
4.1目标驱动优化的实验设计
应用Workbench进行优化分析时通常先定义状态参数和目标参数,查看响应分析、优化分析、求解并验证结果。
定义散热器的状态参数为散热器质量和最大总变形。然后根据散热器的结构限制,给定翅片厚度变化条件为0.45mm≤Thickness≤0.55mm,翅片高度变化条件为35mm≤Height≤43mm,翅片数目变化条件为36≤Number≤44。并且,将翅片厚度、高度、数目都设为连续型变量。求解目标为质量最小,最大总变形不超过0.08mm,最高温度不超过65°C。
4.2响应面的搜索结果
4.2.1最大、最小值搜索结果
响应面的最大值、最小值结果如图4.1所示。由图可以看出,当翅片厚度、高度、数目均为最小值时,散热器质量最小。当翅片厚度、高度、数目均为最大值时,最大总变形及最高温度取得最小值。说明合理地设置散热器结构,在保证相同的散热量条件下,可以减轻散热器质量。
4.1 最大、最小值搜索结果图
4.2.2响应面的参数灵敏度结果
图4.2为响应面的参数灵敏度结果。由图可知,翅片高度对散热器质量的灵敏度最大,即翅片高度对散热器质量影响最大。并且,翅片高度增大,散热器质量也将增大。翅片数目对散热器最大变形量的灵敏度最大,且翅片数目增多,散热器的最大变形量将减小。翅片高度对散热器最高温度的灵敏度最大,且翅片高度增大,散热器最高温度减小。从以上分析可以看出,翅片高度对散热器各个性能的灵敏度最大。
图4.2 响应面的参数灵敏度结果图