用友PLM汽车及零配件行业解决方案

    6.1.2 应用目标

    ①合理组织重庆北奔汽车公司产品研发过程管理和数据信息的管理，实现质量体系要求的产品研发过程控制，实现产品研发的协同过程管理，保证产品研发设计输出的完整性，保证研发人员便捷、安全、高效地使用技术资源；

    ②合理规划重庆北奔汽车公司产品研发工作流，实现流程管理、流程优化和变更控制的电子化，保证对技术活动进行有效控制，结合BOM配置和文档管理形成自顶向下的设计开发模式；

    ③完善重庆北奔汽车公司产品结构与配置管理及变更机制，保证公司各部门各个状态物料清单(设计BOM、工艺BOM)的一致性，保证生产制造部门和ERP系统可使用实时、准确、完整的BOM数据；

    ④将重庆北奔汽车公司组织机构、用户信息管理模型，依据组织部门、项目角色在PDM中进行用户权限管理，保证研发数据的安全及保密；

    ⑤建立应用软件集成环境，实现PDM系统与CAPP系统的软件的集成。通过浏览器和数据接口实现与铁马CAD、CAPP的文档浏览和数据交换，使公司的CAD应用和设计数据管理更上一个台阶；实现与重庆北奔ERP系统的集成，保证ERP系统可使用实时、准确、完整的制造BOM。

    6.1.3 解决方案

图9 重庆北奔系统应用架构

    PDM实现对物料、BOM、图纸及文档等信息的管控，为周端系统提供了输入的数据。利用用友PDM作为整个企业信息化数据整合的平台，与CAD(2D/3D)、CAPP、ERP、OA等系统进行信息的双向交互，打通了从设计、工艺到制造的数据渠道。

    6.1.4 应用价值

    ①工作效率提升：产品图档和信息数据在PLM的统一管理下，产品数据更加规范，其查找效率提高五倍以上；

    ②缩短产品的开发周期：建立了以项目管理和BOM配置管理为核心产品开发模式，产品数据实现了共享，加快了任务和产品信息的传递速度，减少了不必要的重复和浪费。产品开发周期缩短50%以上；

    ③开发生产率提升：PLM按照企业IS09001的规定制定了严格的工作流程，从开发过程上保证了产品数据产生的合法性和正确性，产品开发效率大大提高的同时，设计数据的正确率从以前的80%提高到98%；

    ④大幅降低成本：产品数据规范的加强以及PDM对设计数据的统一管理大大减少了重复设计、重复下料造成的工期延误和成本浪费。建立了以项目管理和产品数据管理为核心的产品开发机制，减少了不必要的工作接口，从整体上提高了产品开发的综合效率和水平。

    6.1.5 客户赠言

    制造企业的信息化ERP是核心，但PLM是基础。用友PLM在重庆北奔汽车有限公司实施帮助企业充分暴露管理中的缺陷，同时促进了管理的不断完善，基础工作规范化、精细化、制度化，使企业的管理流程更合理更顺畅。