2.3.2 以产品结构和零部件管理为主线管理所有产品数据
用友PLM以产品结构管理为主线、关联产品相关的所有技术数据。包括组成零件、图纸、工艺文件、APQP其他过程文件。还记录不同版本的差异、BOM发布的审批过程。同时实现基于约束和计算的产品配置管理。
用友PLM通过内置的编码管理器从源头赋予物料的唯一编码,对不同的零件赋予不同的专有属性,使物料的查询更准确快捷,有效减少零部件的重复设计,减低研发和生产成本。
2.3.3 以分类树的方式管理TS16949过程文件
通过文档管理和流程管理支撑、跟踪和记录,保证产品数据被严格的审核和验证,使企业的质量认证体系(TS16949)和各种法规(如ROSH、WEEEE)文件按照结构树的方式分类管理。支持对不同格式的文档(图形、文本、表格和多媒体等)进行储存、访问、浏览、标识和发放,并对文档版本进行控制。
逐步沉淀企业的知识财富、方便共享和复用。
图6 文档分类管理和浏览
2.3.4 汽配行业专有功能模块
《过程流程图》、《控制计划》、《FMEA》是PPAP(生产件批准程序)的核心文档;用友PLM系统针对行业需求开发了汽配行业的专有功能。
该模块可以实现自动生成图示化的《过程流程图》;支持《FMEA》(潜在失效模式分析)的RPN自动计算/再计算、临界值设置和警示;《控制计划》、《过程流程图》、《FMEA》中特性信息、过程信息的参数化同步。
用友PLM具有强大的工艺表格编辑和工艺管理模块,将过程管理与工艺资源相结合,实现了工艺路线规划、工艺设计、工装管理、工艺简图插入、特殊符号填写、工艺审签、工艺数据和ERP集成、工艺汇总的全过程管理,形成了设计与工艺的一体化应用。
图7 图示化的《过程流程图》编辑
2.3.5 操作级的用友设计、生产一体化的解决方案
用友Allin one一体化解决方案,在设计和生产之间建立双向互通的数据连接通道,实现CAD/CAPP/PDM/ERP系统间的信息集成、数据交互,以消除各信息系统间的信息孤岛。
在设计源头统一物料编码、统一物料库。在前端和CAD集成,后端与CAPP\ERP\MES等系统实现深度的集成。设计人员在CAD中就可以访问到ERP中的可用库存信息,也可以即时了解到ERP中的在制品信息信息,做到从设计源头控制成本、降低库存,为ERP/MES等系统提供准确的信息。
图8 设计、生产一体化集成方案图