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工业4.0时代 工厂也不会没有人

发布时间:2016-08-26 作者:佚名  来源:互联网
关键字:工业4.0 智能制造 
工业4.0时代,智能制造将成未来工厂的主要方向。工厂里的人会越来越少,“机器换人”正成为趋势。但仍有一部分工作无法被替代,成为人的特权。

    身着巴伐利亚传统服装的服务员,热情地送来源源不断的新鲜啤酒,这高品质的啤酒离不开酿酒师的专业与严谨。作为德国传统工业的代表,精湛的啤酒酿造让我们能感受到欧洲工业巨人的态度。

工业巨人的新鲜血液

    德国工业素来口碑爆表,很大程度上得益于工业的血液:优秀的工人。前段时间BuzzFeed上,德国工人布线的图片刷爆网络。工匠精神使得他们的产品设计以便利与持久性为先,力求完美的工艺品质。在制造领域坚定执行最高标准,以化工厂和核电站的安全标准来要求制造业工厂,将汽车抗碰撞标准搞成全球最严。

    不同于一些国家的学历崇拜,德国人才的一大标准就是实践动手能力。这里有着浓厚的尊重专业技能和动手能力的传统,并配有行之有效的培养体系:即学徒制。在小学就注重培养学生动手能力,为未来适应学徒制打基础。

    对实践的重视,从儿童时期一直延续到德国高等专科学校,成为学徒制的核心:“双元制”。德国法律对高等专科学校的新生在企业实习的时长有明确规定。学生还要经常去企业参观考察,毕业设计的题目70%由企业结合实际需要解决的问题提出,并大多在企业完成。同时企业都乐于承担学生在工厂培训期间的工资、培训等费用,当然,政府也会补贴一部分。培养一个学徒,德国政府和企业大概需要花费25000到80000美元。

    德国企业不仅为实践教学提供经费、场地和机会,还会指导整个实践教学过程,对成果进行评价和考核。而企业也将培养大量高素质一线技术工人作为中长期投资的重要内容。企业虽然承担了一定的费用,但保证了可以获得具有所需技能的员工。像西门子这些大企业都有自己的学徒计划。

    相比于法国单纯的学校培训、英国单纯的企业学习,以及日本美国的企业包办等模式,“双元制”职业教育在培养就业能力上更具竞争力。根据德国联邦统计局今年1月公布的最新数据显示,2015年德国就业人数达4300万,就业保持10年连续增长,失业率从2014年的4.7%降至4.3%,比欧盟失业率的一半还低。

同心携手以人应变

    但如此优秀的职业教育体系,也面临先进制造业的挑战。工业4.0时代,智能制造将成未来工厂的主要方向。工厂里的人会越来越少,“机器换人”正成为趋势。但仍有一部分工作无法被替代,成为人的特权。德国人工智能研究中心(DFKI)首席执行官Wolfgang Wahlster博士就断言:“即使是在工业4.0时代,我们的工厂里也不会空无一人。”

    但要得到这种特权,首先要打破对传统工业劳动角色的划分。工业4.0由德国人首倡,一方面源于德国工业实力;另一方面,或许因为他们意识到了在未来工业中人的新作用:创新。著名的西门子柏林燃气轮机厂里工人极少,但一切都是在有条不紊地运作中。工人会慢慢从执行者转为控制者,更多地进行创新思考,与机器各司其职,而非在执行层面与之竞争。

    跨国人力资源咨询公司万宝盛华认为,未来的工厂中,蓝领工人与白领的划分将消失,新的人才需求也将逐步显现。麦肯锡“制造未来”的研究表明,到2020年,有4000万个岗位留待合格的员工入职。工业4.0更需要适应更高难度操作,诸如机械电子工程师这样的职位,而非传统意义上的蓝领工人。

    一些大企业已经开始在自己的人才培养战略中加大创新的比重。西门子中央研究院里有一个叫创客空间的地方,这是一个有设备的空间,包括3D打印机、激光切割机等,每位员工都可以在这里试验一切设想。

    与德国一样,中国也需要提前着手智能制造时代的人才布局,但现实并不乐观。

    打造数字化工厂的关键因素在于PPT(Process,Peopleand Technique,即流程、人才和技术),相对于技术和流程而言,人才困局是摆在中国制造面前的严峻挑战之一,将制约中国制造发展的速度。中国已逐渐成为一个制造强国,急需大量创新型的高素质工程人才。根据麦肯锡预测,到2020年中国制造企业将需要1.4亿高级技能人才,缺口将达2200万人。

    不少曾去德国考察的中国企业家都提到西门子安贝格工厂,这里每年可生产零部件100万件,生产设备和计算机可以自主处理75%的流程工作。全厂只有1200名左右的员工,他们掌控整个生产流程和自动化系统,并对信息分配进行计划,可谓个个精干。

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