VBA技术在楔横轧模具数控加工编程中的应用

　　楔横轧技术是一种零件轧制成形新工艺，工作原理如图1所示，它与传统的锻造、切削工艺比较，具有生产效率高3～10倍、节材20％～40％、产品质量好等优点，广泛地应用于汽车、拖拉机、摩托车等领域批量大的轴类零件的生产。楔横轧技术的迅速发展，对产品的复杂程度、尺寸精度等方面提出了越来越高的要求，对模具的加工要求也随之提高。数控加工技术显著地改善了楔横轧模具加工的精度和工作效率，体现了成形复杂空间型腔等方面的优势。但由于楔横轧模具复杂，数控加工涉及到的数据量庞大，计算机辅助编程是体现数控加工优势、提高编码效率、减少错误产生的必要手段。由于加工工艺的特殊性，现有的商业CAD/CAM软件不适合楔横轧模具的数控编程。虽然在楔横轧模具的CAD/CAM一体化上已进行了很多工作，但由于CAD转化到CAM功能机制不够完善，系统实现过程比较复杂等因素限制了它的广泛应用。简化编程工作，减少错误产生仍然是目前楔横轧数控编程迫切需要解决的问题。根据楔横轧模具加工的特点，本文以EXCEL的VBA作为工具，开发面向加工的模具数控加工代码的自动生成软件来解决上述问题。

1 程序设计及开发工具的选择

　　图2显示了一种典型轴类产品的楔横轧零件图和模具图，图3显示了模具的展开图和槽形图。如图所示。楔横轧模具结构及形式特殊。加工方法也与常规加工显著不同，但是模具的形状结构特点决定了每种模具都可以分解为若干个槽、楔、轧齐、脱空等基本特征，结合加工方式则进一步细化为槽粗加工、槽精加工、楔粗加工、楔精加工、轧齐加工(包括直台阶，斜台阶，圆弧台阶)、脱空加工等加工特征。按照这种特征分类方法，进行模具数控加工时，就是某些加工特征的组合及多倍复制。因此数控程序结构可以规划为特征加工执行模块和参数赋值2个主要部分。进行执行模块程序设计时，要充分考虑加工特征的通用性．提取公共的加工参数，在满足加工要求，保证运行安全高效的前提下，确定每种加工特征合理优化的走刀轨迹，设计其刀轨算法，再根据数控机床控制系统的指令格式转换成相应的程序执行模块。参数赋值部分具有简单的结构形式，便于编程操作。但是一副楔横轧模具通常有成百上千的数据量，要保证完全正确也是不容易做到的。

　　开发高效的软件实现楔横轧模具的自动编程，开发工具的选择很重要，主要考虑以下因素：

　　(1)数据操作方便，对数据的输入和运算容易实现。

　　(2)实用性强，对图纸源的形式或格式没有严格要求。

　　现在流行的编程语言很多，其中Excel的Visual Basic for Applications(简称VBA)较好地满足了这项工作的要求。VBA是新一代标准宏语言，继承了VB的开发机制。EXCEL的VBA集成了EXCEL和VB的双重优点，能够充分利用EX—CEL的基本概念、操作方法，提高效率，能够通过VBA自定义EXCEL，使重复的工作自动化HJ。所以应用EXCEL的VBA编程可以容易地实现楔横轧数控编程自动化的目标，而且使用者容易接受。