复合循环指令的组合式编程方法

1 引言

　　数控机床的种类很多，按照不同数控系统和加工联动轴数可以分2轴、3轴、4轴、5轴...等一系列数控机床，这些数控机床都是靠程序来进行走刀轨迹的控制，所以数控机床对操作人员的编程要求非常高。一个零件的加工质量往往取决于该零件的加工程序和加工刀具，这需要我们在平时的数控加工过程中不断积累和总结编程技巧，来满足数控加丁的高效率、高精度的发展趋势。

2 数控加工自动编程简介

　　在机械加工中，数控加工的份额日益增加。由于传统数控加丁依靠手工编程，效率低，易出错，加工对象简单，限制并影响了数控机床的应用，所以人们正逐步地由手工编程向自动编程转变。

　　随着计算机技术的迅猛发展，自动编程也逐渐过渡到、以图形交互为基础的与CAD集成的CAD/CAM系统为主的编程方法。目前CAD/CAM一体化集成形式的软件已成为数控加工自动编程系统的主流。这些软件可以采用人机交互方式对零件的几何模型进行绘制、编辑和修改，得到几何模型。然后对机床和刀具进行定义和选择，确定刀具相对于零件表面的运动方式、切削加丁参数，便能生成刀具轨迹。最后经过后置处理，按照特定机床的编程格式生成加工程序单，这就是编程软件应用于自动编程技术的优势，方便快捷高效。

3 复合循环指令编程简介

　　3.1 外径粗车复合循环指令(G71)

　　(1)FANUCOi数控车系统G71指令格式如下：

　　(2)华中世纪星HNC-21系统G71指令简化格式及参数含义：

　　3.2 固定形状切削复合循环(G73)

　　(1)FANUCOi数控车系统G73指令格式如下：

　　其中，i为X轴方向退刀量的大小和方向(用半径值指定)，该值是模态值；k为Z轴方向退刀量的大小和方向，该值也是模态值；d为分层次数(粗车重复加工次数)；对于其余参数的意义，可以参考G71指令的含义。

　　对于G73复合循环指令，它主要是用于车削固定轨迹的轮廓。这种复合循环可以高效率地切削铸造成形、锻造成形或已粗车成形的工件。如果对不具备类似成形条件的工件采用G73指令，则反而降低加工效率。

　　(2)华中世纪星HNC一21系统G73指令格式含义：

　　该含义同FANUCoi系统的指令含义相同，只是在格式上和加工形式上存在着一些差异，不影响使用者的操作。实际使用中比较以上两种系统可以发现，目前数控加工系统应用最普及的FANUC和华中数控系统的G71、G73指令格式不同，内部参数的含义是大同小异的。但是在实际加工的过程中，华中的G71指令可以代替FANuC的G73指令，也就是说可以进行带有凹槽和凹曲面的复杂零件的加工，所以在编程的时候，还是需要根据操作者对加工零件的不同，合理选择相应的数控系统和编程方法来进行数控加工。