数控加工的工艺路线设计必须全面考虑,注意工序的正确划分、顺序的合理安排和数控加工工序与普通工序的衔接。
智能生产 | 数控 加工工艺 数控车床 发布时间:2016-02-07
提高数控加工效率,应该提高认识、转变观念,持续工艺创新,实现柔性制造,完善和加强各种相应的配套技术措施和管理措施。
智能生产 | 数控加工工艺 数控加工管理 柔性制造系统 发布时间:2015-08-26
薄壁深腔类零件在整体抠制加工时,加工余量大,材料容易变形。本论文分析了加工中的容易出现的难点问题,提出了工艺中的处理方案。从高速加工技术的应用、零件的整体刚性和刀具的优化、进刀方式和走刀轨迹的优化、圆角加工时刀具路径优化和切削方法的选择几个方面来进行分析研究。
智能装备 | 数控 加工工艺 进刀方式 刀具 发布时间:2015-03-13
本文通过攻关试验解决了某薄型叶片难加工材料数控铣叶身型面弹性变形大,加工精度低、效率低的问题,实现了薄型叶片的高效精密数控加工。本文涉及到薄型工件的刚性优化技术;高效铣加工技术;难切削材料的刀具选择等几个问题。
智能生产 | 数控 加工工艺 高效加工 刚性优化 发布时间:2015-03-10
本文主要研究平面槽型凸轮的数控加工工艺和加工方法,通过计算,分析以及实际的加工经验,确定出合理的工艺和方法,并利用Master CAM对其进行了建模、造型和仿真,并生成了NC加工代码,通过数控铣床进行实际的加工,证实了基于Master CAM软件的数控加工工艺,提高了凸轮的工艺设计效率、加工精度、加工效率,满足了生产发展的需要。
智能生产 | 数控 加工工艺 CAM 发布时间:2015-03-08
外壳数控加工的实质是批量不大、结构相似零件的数控加工。从结构和技术要求分析,外壳是一般的数控加工零件,数控加工的主要问题是效率。追求高生产效率是机械加工永恒的主题,数控加工也不例外。
智能生产 | 数控 加工工艺 电加工 磨削加工 发布时间:2015-02-01
盘形零件因其零件长度与直径比很大,零件厚度不足导致刚性差,数控加工工艺性不好。零件加工时,在切削力、夹紧力、切削振动等因素作用下,极易加工变形,精度不能保证。
智能生产 | 数控 加工工艺 精加工 粗加工 发布时间:2015-01-27
机械传动性能的稳定性在一定程度上是由凸轮轴的精度所决定。具体到实际例子中来说,凸轮轴精度的不同会造成发动机机械噪声程度出现差异,更会牵涉到发动机的性能发挥,而凸轮轴质量是由其凸轮型面与相位角的质量所决定的。结合上述因素,本文根据企业的生产状况,深入分析凸轮轴数控机床使用中存在的缺陷,希望可以改进其加工技术,...
智能生产 | 凸轮轴 数控机床 发布时间:2015-01-26
本文针对汽轮机叶片原数控加工程序存在的抛光量大、加工时间长的缺点,对工艺参数进行了改进,使加工效率得到较大提高。1前言汽轮机叶片的汽道型线属于复杂三维型面,需对其进行数控加工。在粗加工程序中,空行程刀轨多,精加工后叶冠锥面处抛光量过大:精加工程序刀轨过于繁密,且时间较长,虽能达到较高的精度,但生产费用过高。为...
智能生产 | 数控 加工工艺 发布时间:2015-01-14
无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟订工艺方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题(如对刀点,加工路线等)也需要做一些处理。因此,数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。
智能装备 | 数控 加工工艺 编程 发布时间:2015-01-10