中国机床只有提高技术水平和质量才是出路
自金融危机爆发之后,我国机床工具行业再也没有了以前的“无限风光”,行业受到需求量下降和用户要求提高的双重挤压。23日在上海举行的2014机床工具制造业CEO国际论坛上,企业家们研讨行业变化及未来发展趋势,并从济南二机床集团有限公司为美国福特公司制造汽车生产线的例子中看到了中国机床工具行业的前途。
2月中国制造业PMI初值创7个月新低
2月份,中国制造业PMI初值为48.3%,低于上月终值49.5%,同时创下7个月新低。
经济回暖 国内塑料机械订单上涨明显
据了解,当前我国塑料机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高档与个性化专用品种较少,行业集中度低等这些问题,这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。
新工业革命可能对中国制造业带来冲击
20世纪70年代以来,随着信息通信、生物电子、纳米等新技术、新材料、新能源的迅速发展和推广应用,人工智能、数字制造、工业机器人、3D打印等现代制造技术不断突破,市场逐步成熟,加之2008年金融危机以后主要工业化国家推出一系列旨在振兴制造业的战略举措,使全球工业发展模式正发生着巨大的变革,世界正处在“第三次工业革命”的导入期。
中国以工业机器人为代表的智能制造仍处初级阶段
全球知名会计师事务所——德勤20日与中国机械工业联合会共同发布的报告称,尽管以工业机器人为代表的智能制造在中国已经得到初步发展和认可,但整体仍处于初级阶段。
江苏2014年排出55个重大制造业项目
从江苏省发改委获悉,江苏省今年排出55个重大制造业项默计划总投资4257.8亿元,年度计划投资1138.3亿元。
新时达拟全面收购众为兴
本次收购标的公司众为兴是一家国内领先的专业为新兴应用领域自动化机器设备提供高性能运动控制系统的整体解决方案供应商,业务包括运动控制综合解决方案的设计、产品研制、系统实施与技术服务。
2014发那科技术交流活动重磅来袭
FANUC公司是世界最大的专业生产工厂自动化设备和机器人的综合制造商,是日本最着名的公司之一。公司已有50多年的发展历史,目前在全球共有13家子公司,FANUC公司的产品主要有数控机床控制系统(CNC)、智能机器人以及智能机械设备,其中CNC产品多年来在全球市场的占有率一直保持领先地位,获得了全球客户的高度青睐。
发那科携最新FANUC CNC产品参展CCMT2014
CCMT2014上,北京发那科将携最新的FANUC CNC产品参展,向国内观众展示世界标准CNC的先进功能。
抢抓机遇 扎实推进物联网有序健康发展
全国物联网工作电视电话会议2月18日在北京召开。中共中央政治局委员、国务院副总理马凯出席会议并讲话。他强调,要抢抓机遇,应对挑战,以更大决心、更有效措施,扎实推进物联网有序健康发展,努力打造具有国际竞争力的物联网产业体系,为促进经济社会发展做出积极贡献。
山东滕州机械机床向“智造”迈进
2月11日,山东鲁南机床有限公司生产车间内一派繁忙,工人们正在赶制节后订单。"春节刚过,我们便接到了不少来自国内外的订单,尤其是我们的数控机床产品,特别受市场欢迎。这些成绩都得益于我们实施的科技创新,让产品‘含金量’大幅提升。”公司负责人李兴国说。
物联网对制造业物流信息化产生直接影响
物联网已成为继计算机、互联网与移动通讯之后,世界信息产业的第三次浪潮,受到各国政府的高度关注。2009年美国提出了"智慧地球”概念,欧盟提出了"物联网-欧洲行动计划”,日、韩分别提出了"i-Japan”和"u- Korea”战略,我国提出了"感知中国”计划。至此物联网已提升到国家战略高度,形成了新兴物联网产业,物联网成为新的经济增长点。
信息化技术“借东风”全面展示星火机床水平
时代在发展,企业在进步。第八届中国数控机床展览会于2月24-28日在上海新国际博览中心开幕在即。公司推陈出新,改变传统的以机床实体参展的方式,通过信息技术手段,就能让南来北往的客户在展会现场通过远程电子输入,直观、清晰地领略到星火产品高、精、尖的特点,领略到参展产品VTC5240立式车削中心的风貌。
重大装备制造业如何扭亏?
相关数据表明,重大装备制造业的利润下滑已经是一个不争的事实。机械工业经济管理研究院常务副院长徐东华直言,“第一,规模虽大,但是产能过剩。第二,集成制造、智能制造和绿色制造还远远不够。第三,一些关键零部件对国外依赖非常大。”
2013年北京市金属切削机床产量统计
2013年,北京市共生产金属切削机床11283 台,同比减少39.74%。
机床市场形势严峻,是否能逆流而上?
据了解,目前在我国中高档机床产品中,市场竞争力远远不够,尤其是在高端产品领域,而去年出口增长已成定局,拉动出口增长的因素在于,国内市场需求不足,企业加大开拓国际市场力度,加之欧美市场对装备需求的复苏与其重新制定的振兴装备制造业产业政策和缓解就业压力等。
模具产业集聚优化产业结构 促进产业升级
作为模具生产大国,我国的五金模具技术一直处在不断发展当中。目前,我国的精密塑料模具已经能够生产照相机、手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具等;大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。
深圳机械模具行业构建融资精准平台
不断推进的城镇化与工业化进程,造就了我国机械产业的“黄金十年”,中国一跃成为世界上最大的机械产品市场,也成就了华南最大规模的深圳国际机械展及模具展览会。然而每年困扰行业的中小企业融资问题都会在展会上浮现。
中国五金轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢
我国五金轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。大多数企业,尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。
2013年台湾地区机床出口竞争力下降
2013年由于日元大幅贬值20%以上,台湾地区的机床订单受到很大影响,导致 1~12 月,台湾地区机床出口值达35.5亿美元,同比下降 16.2%。从单月来看,6 月单月出口同比下降12.9%。7 月出口下降 19.2%。8 月下降 20.5%。9月下降27.4%。10 月下降11.5%,11 月下降5.8%。12月下降2.3%。