玉溪卷烟智能工厂：融合之“变” 从制造到“智”造

管理：从定性到定量

    借“两化融合”的东风，红塔集团玉溪卷烟厂努力实现从传统制造企业向智慧工厂的转变。

    在推进“两化融合”过程中，玉溪卷烟厂成立了跨职能联合攻关团队。联合攻关团队来自该厂各科室，全程脱产参加各科室管理需求调研、分析论证可行性以及入网后的运维服务，助力实现可视化管理。

    借助“T3M员工满意度测评系统”，实现政工工作信息化；组建跨职能联合攻关团队，制作管理视图……玉溪卷烟厂逐渐搭建起“两化融合”管理体系，助力“行业典范工厂”战略目标的实现。

一种新管理体系的形成

    随着“两化融合”的逐步深入，目光敏锐的玉烟人也开始关注内部管理体系的建立，并且已经付诸行动。因为“只有寻找到与工厂实际相匹配的管理体系，才能重塑企业竞争力，真正实现玉溪卷烟厂‘行业典范工厂’战略目标的实现。”

    渐渐地，一个名为“一核双线”的“两化融合”精益管理模型开始在玉溪卷烟厂构建成型。

    “一核，是为‘两化融合’管理体系。以此为核心，构建管理线和技术线两条主线。我们的设想是以管理线支撑保障技术线始终围绕工厂战略目标，促进能力提升；以技术线反馈完善管理线，促进管理规范落地执行。”玉溪卷烟厂负责人介绍道。

    在管理线上，他们力促工厂战略、管理职责、基础保障、策划与实施、评测与改进等“五大管理域”的耦合，通过构建《“两化融合”操作手册》、梳理明确“两化融合”流程、制定完善标准制度、强化过程实施监督、注重测量评价分析改进，保障体系顺畅运行。

    在技术线上，玉溪卷烟厂通过近二十年的持续建设，已经走过基础建设、单项应用、综合集成等阶段，现在围绕工厂“六大职能、十八个模块”的系统设计，向协同创新迈进。

    “信息准确畅通、信息及时共享。”通过“两化融合”管理体系的搭建，玉溪卷烟厂物流、人流、能源流、资金流、信息流的整合力度不断加大，生产经营已经初步实现“两化融合”下的闭环控制和良性循环，该厂正阔步向现代化、数字化、精益化的智能工厂迈进。