传统工业走向智能时代

工业创新发展六大途径

    工业创新发展的轮廓会通过工业发展的新模式、新面貌和新体系展现出来，主要包括六大途径：

    产品智能化。智能制造，首先要实现对未来工业产品的不断创新和开发，进而制造出智能化的产品。新一轮信息技术革命为产品创新提供了更大的空间，几乎所有的产品都在走向智能化。在智能化网络互联的水平上，互联的智能产品将为社会提供更好的服务，为人类生活提供更好的服务。

    制造过程智能化。制造过程的转型和创新发展，使得制造过程不管是研发设计还是生产制造和运营，都会走到智能工厂发展的体系中来，智能工厂是未来发展的制高点。目前工信部在积极推动智能工厂示范试点，科技部也把智能工厂核心技术作为关键的要素向前推动，希望我们能够在新的一轮工业革命进程中掌握关键技术并且进行应用体系推广，在新一代工业体系的生产线、工厂、企业中建立起自己的核心竞争力。

    制造走向服务化。传统的工业体系主要关注产品的生产，互联网时代不只关注产品的生产，更要关注产品的使用和服务。通过网络实现对产品使用服务全生命周期的支撑、远程健康管理、诊断运营服务，为制造业带来全新运营方式。国内很多的企业，包括海尔，都在走向产品全生命周期服务。

    制造个性化。基于网络支持，制造业必然走向个性化，传统的以生产为中心的模式必然造成产品过剩。互联网时代的智能生产是需要什么就生产什么，用户的需求和生产紧密融合，通过网络融合，既实现个性化定制，又实现大规模生产。智能制造为智慧的生产方式提供了最有利的支持手段。通过网上的订单、网络的智能分析和分解，变成网络协同化制造的单元、制造的分类，从而在全球范围内进行资源的组织和配置，实现即时定制又具规模的生产，从而实现从生产向服务、由用户直接驱动的制造方式和用户体验转变。

    制造分散化。制造未来的发展是走向分散化。未来的生产不是传统的大规模集中式，在物理空间把最优资源汇聚到一个地方，而是通过网络空间把最优的资源汇集、使用，制造的方式也会发生这样的转变。互联网平台汇集企业生产要素和资源，推动各产业链环节形成分散化的组织形态。

    制造资源云化。这是制造业发展到网络云制造、工业云发展的高级阶段，通过网络汇集所有的制造资源，让这些制造资源在全球范围内发挥最大、最有效的作用，从而使得更加有效地利用制造资源成为可能。提升我国制造业的核心竞争力，把制造资源利用效率最大化，制造资源云化是最智慧的形式。

    当前工业创新发展途径中，以上六个途径是最主要的。通过这六个主流途径，中国制造企业当自强，不断创新、不断进步，为实现我国制造强国梦而努力奋斗。