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自动化立体仓库在铝型材行业当中的应用
自动化立体仓库的运行时，只要发出入库或者出库指令，全部的入库、出库作业都由设备自动完成。
5、信息传输网络化
型材成品仓储工作与厂内各部门联系较多，这次研发攻关要求实现信息传输网络化，使各部门之间信息互通共享，减少或取消纸质文件信息交流方式。
最终建成一座储存仓位约5000个，储存量达3000-3500吨，每天出、入库铝型材≥300吨的自动化立体仓库。
6、需要解决的技术关键
要完成上述工艺过程，满足入出库频率、保证设备的可靠性、稳定性和储存物资的质量，需要解决的技术关键为：
1）货架承载能力计算、试验和货架定型。
仓储货架是自动化立体仓库存储货物的基础设施，要求良好的承载、抗震能力和结构稳定性。
2）长直杆件堆垛起重机研究。
堆垛机是自动化立体仓库中担负自动存取货物的起重运输设备，本项目所使用的双立柱堆垛机在运行方向上尺寸是普通堆垛机的4-5倍。尺寸的加大对堆垛机的刚性、稳定性、同步性、必然带来更高的要求；需要开发新型的载货台和货叉机构及提升机构。
7、自动化立体仓库的社会效应分析和企业经济效应分析。
1）企业经济效益分析
（1）自动仓库占地面积小、投资少
最大限度地利用厂房的空间，提高了空间利用率和单位空间的储存量。与平面仓库（含二层仓储）相比，占地面积大大减少。按10层常规仓库估算，考虑到库存密度，相同的库存量时，可节省长248m宽28m（6944m2）的库房约3-4栋，约合减少占地面积20000-30000m2。按厂址每亩最低地价80万元计算，则：可减少购地费用=（20000-30000m2）/666.67x80=2400-3600万元；
土建投资每平方米造价1400元计算，则：减少成品仓库土建投资=（20000-30000m2）x1400元/m2=2800-4200万元；故节约仓储用地及土建费用合计=（2400-3600）+（2800-4200）=5200-7800万元。
（2）用人少，降低人工成本
按现有生产能力计算，如果采用原有的出入库方式，则每班需配备出入库信息员28名，入库工48人，出库工48人，合计需要124人。
采用自动化立体仓库后，需出入库信息员9人，入库工16人，出库工36人，维护工1人，合计需要62人，共减少62人。则：
年节约人工费用=62人x(4000-5000)元/月.人x12=276-372万元/年。
（3）提高了入出库精度与效率
采用人工库时，每天平均最大出入库量合计为460t，入库需要24h，出库需要14h，出入库合计耗时40h，则：平均出入库重量=460/(24+14)=12.1t/h；
使用自动化立体仓库后，铝型材出入库及库内的搬运实现了机械化、自动化作业，每天平均最大出入库量合计为600t，入库需要24h，出库需要9h，出入库合计耗时33h，则：平均出入库重量=600/(24+9)=18.18t/h；
自动化立体仓库比人工库提高入出库效率=（18.18-12.1）/18.18x100=33%。按最大平均产量300t/d，即自动仓库比人工仓库多出入库数量=300（1-1/1.33)=74.4t/d。
按年工作时间330d，人工出入库平均费用64.3y/t计算，则：每年可降低出入库人工费用=74.4（t/d）x330(d)x64.3y/t=157.87万元。
还解决了过去长期存在的库内有料，出库时找不到造成库存死料或错发货退赔等问题。平均每年因此类问题报废的型材有100-120t，按平均每吨型材加工费2500元计算，则：每年造成的经济损失=（100-120t）x2500元/t=25-30万元
（4）员工劳动强度小
采用自动化立体仓库后，铝型材出入库及库内的搬运实现了机械化、自动化作业，员工通过人机界面操作，从繁重的体力劳动解放出来。且每车型材的装车时间由原来的14h缩短到10h，减少装车时间4(h)，意即在不减少收入的情况下，员工可以提前4h下班休息。
通过以上分析可知，采用自动化立体仓库后，仓储环节可提高经济效益=（5200+276+157.87+25）~（7800+372+157.87+30）=5658.87~8359.87万元。
2)社会效益分析
(1)自动化立体仓库占地面积小，空间利用率高
目前，我国共有铝型材企业900多家，如有十分之一左右的厂家使用这样的仓库，则：仅土地占用可减少费用=（20000-30000）x100=200-300万m2，减少仓库土建投资=（20000-30000m2）x1400元/m2x100=28-42亿元。
(2)节能减排效果显著。
巷道式堆垛机行走电机功率≤10kw，只有同类电机功率的四分之一，节约功率30Kw。本立体仓库共有7台堆垛机，如平均每台堆垛机一天工作12小时，按每度电减少二氧化碳排放0.997kg计算，则：减少C02排放量=7(台)x30(kw)x12(h)x365(d)x0.997(kgC02/kw.h)=917t/年。
由此可见自动化立体仓库不仅为我们节约了成本还提高了工作效率。
长直杆件类的铝型材自动化仓库的成功研发应用，首次实现了真正意义上的铝型材入、出库自动化，仓储立体化、型材搬运无人化，仓储账目管理智能化，库存信息共享网络化。
由于长直杆件类的铝型材自动化立体仓库是采用计算机、自动控制、网络、信息、通讯、激光、红外等现代技术集成并相互渗透、有机结合形成的智能物流存取系统。该系统具有土地利用率高、出入库效率高、仓储高层立体化、型材搬运无人化，库存账目管理智能化，库存信息共享网络化、节能、用人少、劳动成本低等特点，具有良好的技术、经济效益和社会效益。填补了国内铝型材行业空白，具有国际先进水平。
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