(3)系统功能优化
①产品数据管理优化
Windchill系统为公司提供完整的产品数据和文档资料管理解决方案,提供统一的产品数据管理平台,同时也为工程师提供丰富的数据查询和共享功能。平台能帮助工程师获取和重用设计信息、能改善相互间的交流,产品开发团队能够在并行工程环境下进行协同设计,更好地进行产品的创新设计和数据维护。通过SPM平台,将产品数据发布到ERP和MES系统,实现数据共享,为智能制造提供支撑。
②产品开发文档和流程规范管理
为适应新能源客车业务和APQP管理流程,实施过程中将对PLM系统中现有文档及签审流程进行规范和优化,实现产品开发过程文档的有效管理和控制,支持从需求分析到方案设计到详细设计整个项目过程中文件生成过程的有效管理和控制,实现工作任务分配、任务提交,对任务的完成情况可进行有效的监督,达到规范产品设计和工艺开发过程的目的。
主要优化的内容包括:根据公司管理体系交付要求进行文档类型完善;根据需求进行文档自动编码规则的调整和完善;根据公司的管理体系规范对各种类型的文档签审管理流程进行调整或补充。
③产品结构与配置管理优化
围绕产品结构展开参数化产品配置管理和工艺管理是PLM系统优化的核心功能。开展“三化”工程,优化产品结构模块设计,通过参数化产品配置管理,提高产品BOM配置效率,从而提升客户定制订单报价准确性和产品设计效率。基于参数化结构化工艺管理,推进工艺管理的精细化、模块化,打通设计—工艺—制造数据信息化流转通道,对精益智能制造提供有效支撑。
④设计变更管理优化
Windchill具备设计变更管理功能,设计变更过程包括影响范围的分析、审批环节的控制、历史数据的追溯、版本控制等。变更管理的目标是规范公司的技术更改行为,使更改在授权下进行,更改后的结果被管理,版本的进化被记录,版本有效性得以保持。通过与OA系统集成,设计变更操作流程得以进一步优化,在创建变更通知时通过增加“资格审查”活动,在技术质控人员校验后变更信息通过OA系统自动发送给相关人员。
(4)PLM与ERP的集成
通过定制开发对应的系统接口,实现PLM与ERP系统的集成,全面拉通PLM与SAP的物料、工艺数据传递,实现物料、MBOM、工艺路线、组件分配等数据的创建、变更实时传递。有效消除了信息孤岛,保证系统高效互联。具体实现形式如下图所示:
图5 PLM与ERP、MES的集成
(5)MES系统优化升级助推生产过程智能管控
为适应产能提升要求,满足新能源客车制造所特有的高品质、短交期、低成本、小批量、定制化的市场需求,结合公司精益物流、精益研发、精益质量的管理需求,构建以MES为平台的新能源客车的数字化精益制造管理体系, 及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,实现基于工位制节拍化流水线生产方式条件下,从生产订单到产品交付的全部生产活动管理优化。
(6)生产过程智能管理结构及流程优化
MES系统分为二个层面:
①上层为MES管理层,一方面,通过MES系统的数据分析功能,将生产过程数据进行统计、分析后展示给公司管理者;另一方面,通过系统接口,从ERP系统获取生产订单、BOM、库存、工艺路线等基础数据,又将生产过程数据传输给ERP系统;
②底层为MES车间执行层,采用RFID技术,由车间员工通过数字终端如一体机、平板机、数据资源终端刷卡终获取任务,现场操作完成后刷卡报工,将数据录入MES界面,MES系统通过车间无线网络存入MES后台数据表。
图6 MES系统架构
系统主要流程如下图所示:
图7 MES系统主要流程