在新能源客车制造领域,受到行业发展历程以及产品本身市场规模的限制,新能源客车制造企业在产品设计数字化、生产基础设备自动化、管理信息化水平等诸多方面均与乘用车生产企业有较大的差距。企业生产制造模式与管理模式尚处于借鉴传统客车或乘用车模式,并在此基础上加以探索性改造和提升的初级发展阶段。随着近年来新能源汽车市场的井喷式发展,国内外新能源客车产品的市场规模出现了跳跃式发展,市场前景广阔,产品已经发展成熟并逐渐形成规模。用户对产品的动力性、经济性、可靠性要求越来越高,对产品质量的诉求也逐渐成为影响产品本身市场占有率的关键因素。新能源客车行业正由国家产业政策驱动向客户全生命周期价值与品牌驱动转型,由科研小批量示范向大规模市场应用转型的过程,新能源客车的批量制造能力和水平整体上尚处于亟待提升的阶段。
在该背景下,中车时代电动急需转型升级,提升新能源客车“多品种、小批量”的研发、制造能力,以打造高质量、高效率、短交期的新能源客车柔性、混流定制化制造体系。结合RFID射频技术,集成应用PLM、MES、ERP等系统,实现企业从设计、工艺到管理、制造、物流等环节的集成优化,全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、生产管理精细化,大幅提升新能源客车的研发、制造水平。
2.项目目标与实施原则
2020 年,公司力争成为国内新能源客车行业领导品牌,新能源客车市场全国覆盖,整车产品在一线城市有一定的市场占有率;公司海外市场业务占销售收入比重达到 10%;总体生产能力达到 1.5万台/年,总营业收入超100亿元。为完成此宏伟战略,需不断优化企业资源,迅速建立科学高效的管理体系,来支撑公司的快速发展,从原来的经营组织模式向智能化工厂转型。通过本项目建设,应用自动化和信息化相结合的方式,全面分析企业经营过程中的困难和短板,提高全流程管理效率,快速支撑公司高速发展,为实现公司“十三五”战略目标提供坚实保障。结合中车“提质增效”管理要求,公司在推进精益管理中,一直致力于“减少浪费,缩短周期”的目标。规模化、智能化生产是降低产品成本、提高产品质量的主要途径,也是企业建立核心优势的必要条件。
通过本项目的实施,快速提升产品开发与设计效率、生产效率、产品质量、交付周期与交付能力水平,打造以用户订单为基础的柔性化生产体系和多种车型的任意顺序的混流智能化生产,高效协同的新能源客车制造供应体系,整体上达到国内相关行业智能制造的先进水平。
本项目采用一次规划、分步实施的策略。确保项目的科学性和合理性,把握好项目建设过程中的各个关键环节,使其发挥最大的效益。
3.项目实施与应用情况详细介绍
(1)PLM系统拓展和深化实施与应用
中车时代电动新能源客车的主营业务主要为两大类型:一是预判市场需求及趋势进行基础车型研发设计;二是基于客户需求定制化订单,在基础车型的基础上进行订单车变形设计及生产交付。
图3 产品生命周期管理流程
为解决原PLM系统产品设计BOM与工艺BOM管理脱节、设计变更流程复杂、设计周期时间短等问题,我们在下面几方面对PLM系统进行优化和完善。
(2)整体架构
中车时代电动采用Windchill作为PLM系统的管理平台,用来管理新能源客车产品的整个生命周期,为产品开发团队提供数据共享和协同开发服务平台,Windchill为系统提供了一种应用软件基础,能优化产品的创新和设计环境,以缩短从概念到设计所用的时间,提高产品开发小组的协作能力。其系统拓扑结构图如下:
图4 PLM系统拓扑结构