智能制造信息化助力美的打造武汉智能工厂

        3.项目实施与应用情况详细介绍

        本次项目主要打造全价值链拉通体系，以美云智数智造云为核心系统，构建打造一体化的数字智能工厂，主要包含生产执行管控、全流程条码管理、仓储物料管理、物流拉动管理、全制程品质管理、电子行业制程管理、厂内车辆管理、数据采集与监视控制系统(SCADA)、决策支持等模块，通过智造云实现车间价值流拉动生产，车间管理透明可视。实施详细情况如下：

        （一）生产执行管控

        在美的MES为适应美的产品多品类、中间产品、终端产品，混流模式，复杂的零部件加工工艺的管理等多差异性要求，研发的系统，引入以下核心的创新性模式实现采集物料灵活匹配\流程防呆控制严谨\自动化采集硬件深度集成\生产采集数据的BI分析\加快生产计划执行状况的反馈速度\极大改善生产过程中的质量控制力度：

图2 质量控制分析

图3 产量统计

        （二）全流程条码管理

        在武汉工厂智能化项目中，条码管理实现了从供应商物料标签-->工厂产品条码-->成品物流-->终端用户-->售后系统的全流程管控。在复杂的内外部需求与市场竞争的拉动下，借鉴行业先进经验，研发出一套能满足不同行业，不同业务场景、不用条码类型的条码管理系统。

图4 控件的主界面

        （三）仓储物料管理

        美的武汉工厂MES物料管理针对物料合理、高效、准确的库存管理制定专业、标准的解决方案。

        通过MES的物料管理，我们将做到：灵活的物料管理规则（FIFO、LIFO等），智能库位，实时、准确、有效的库存、库龄管理；合理、正确的库位分配，以及简单、高效的物料全流转业务支持；完整的物料全生命周期流转追溯，降低物料管理过程的货损，提高物料仓储合格率；与ERP等系统、MES其他生产、拉动、品质等无缝衔接，消除信息孤岛；实现仓库全业务流程支持：

        （四）物流拉动管理

        工厂物流运作模式的变革需要从供应商协同、分拣、配送、总部装拉动四个方面着手，在这四个方面进行流程的优化，再辅以信息系统的实施，就能解决工厂物流运作效率低下的问题。

图5 单件流运作模式示意图

图6 总部装拉动看板

        实现生产提前期缩短、减少或消除物流数据输入时间，缩短物料配送周期，大大提高了物料配送响应速度；同时实现线边仓信息透明，降低了在制物料的盘点困难，初步实现柔性的物流配送模式的建立。

        （五）全制程品质管理

        美的武汉工厂质量管理信息平台是搭建在美的智能制造基础平台之上由协作云+QMS+质量大数据分析平台构成，打通供应商、内部制造及客户之间的信息联动，实现从供应商端到制造到客户整个供应链链条全面的品质闭环控制、品质分析及产品追溯，打造企业全面的质量管控体系。

        通过质量管理信息平台的建立，实现对产品生产履历及物料信息正反向的快速追溯；通过质量管理信息平台的建立，可及时精准对品质问题进行预警，提高全价值链条的品质管控能力；美的武汉工厂在实施质量管理模块之后，在质量管控方面取得了非常好的成绩。

        （六）电子行业制程管理

        美的作为家电行业的龙头企业以及在零部件深度加工的现实下，电子产品作为家电中核心的关键零部件，产量大、产品种类多、品质要求严格，在这些要求下，我们针对自主研发的电子制程模块要求达到内容：制造执行透明及品质严控；设备运行状态透明；应用分为生产执行、品质管控、设备联机三个核心应用

图7 设备互联

        在系统中实现了设备联机接口集成、设备联机服务，实现设备OEE实时看板、检验信息自动看板等功能。目前已在电子分厂实现生产设备联机（自动贴片机、自动插件机）、检验设备联机（SPI、AOI、ICT、FCT）、产线设备控制集成。

图8 生产设备状态监控图

图9 检验不良自动统计图

        （七）厂内车辆管理

        对于美的武汉工厂来说，物流一直作为供应链领域的瓶颈存在。实施车辆管理后，其作为物流管理不可或缺的部分很好的帮助企业监控原材料供应商生产备料，物料配货、发货；实时预警园区内车位现况、仓库库位分配；通过物流车辆预约、调度避开送货高峰，园区车位均衡负载；

图10 车辆送货及材料管理（一）

图11 车辆送货及材料管理（二）

        （八）数据采集与监视控制系统(SCADA)

        美的武汉工厂SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以实现对现场的运行设备进行监视和控制，对生产、管理的自动化提供现场数据以及控制的技术手段，提供生产设备的重要信息给到MES系统，打造智能制造的核心环节。

图12 工厂监控中心

        （九）决策支持

        武汉工厂通过制造执行系统的收集到大量的基础的生产数据，如实反映生产的信息。MES决策支持模块通过正确的运用这些数据，支持美的武汉工厂正确的运作并指导发展方向。  

        MES决策支持模块主要包括四块内容，与普通的决策支持提供的报表功能的不同点是，美的MES决策支持模块除了报表内容外，还具有以下功能：APP应用\ Andon应用\ Report&KANBAN功能

图13 APP应用

图14 KANBAN示例

        4.效益分析

        通过实施武汉智能工厂，打通了制造环节的生产价值链条，通过供应链上下游的生产数据，能从海量数据中获取对企业有用的，关键的信息。并由此构建统一的生产数据平台，实现生产数据的标准化，规范化。通过智造云，从而实现制造过程的透明化、可视化，从而提高制造管理水平，使企业由粗放式管理向精益管理迈进，最后达到降低制造成本、提高生产效率的目的。

图15 主要获奖荣誉

 四、企业信息化未来发展规划

        美的集团将继续践行“双智”战略，以打造“智能产品”+“智能制造”为主要目标点，推动美的实现产品领先、效率驱动、全球经营。其中，智能制造作为双智战略的核心之一，将继续在互联网化、移动化、智能化的道路上进行全价值链的精益化与数字化改造与经营。现阶段，将以家用空调武汉工厂作为核心示范单位，继续完善其用户端到端、产品端到端、订单端到端的智造信息化系统，准确拉通供应商端到客户端的深化应用。

        下一步，美的集团将继续推进智能制造数字化工厂的示范应用体系，并以此大力推广到美的旗下其他工厂，力争将各工厂建设成信息化智造工厂。这些年，美的在两化融合的实践上受益匪浅，也慢慢摸索出一套符合美的特色的实践标准。而在实施过程中，必然存在部分的不足。在大力改变现状的同时，也希望借助两化融合的契机和自身的实践经验，带动中国制造的全方位发展，实现传统制造业的全面转型。